1. 微孔抛光机
1.相对于电化学抛光
虽然磨料流挤压珩磨的效率不如电化学珩磨，但其在抛光粗糙度方面的控制更为精确。经电化学抛光后，表面清洁效果良好，但表面光洁度不理想，特别适用于精密工件抛光。
磨料流特别适合复杂工件的处理，例如内孔去毛刺，交叉孔去毛刺，弯曲孔，长孔，微孔，小孔抛光去毛刺。内表面人工无法触及的地方磨料流优势明显
流体抛光
2.相对于研磨抛光
研磨抛光具有环保、低成本的优势，但是却不能对内孔进行抛光以及去除毛刺。
流体抛光
3.相对于磁力研磨机
挤压珩磨不仅可以完成精孔抛光去毛刺，而且经过磁性抛光后，产品表面呈现雾化模糊状态，不够光亮，外观美感差，毛刺去除不干净等。所以对于精密工件,异形工件，复杂型腔工件磨粒流是最好的选择，无损耗，而且环保。
流体抛光
4.相对于喷砂抛光
形成高速喷射束将物料（石榴石砂、铜矿石、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到加工件的表面。外表面或工件表面形状发生变化，不适合内部特别是曲面十字孔抛光。喷砂抛光适用于表面抛光处理，但对于内部型腔，内凹槽，内壁，内孔，弯曲面都无法触及。
磨粒流加工
磨粒流加工技术比较百搭，能够加工不同种类，不同材料以及不同尺寸的设备，加工范围小到02mm的小孔，大到1.2m左右的大型设备都能够使用磨粒流加工技术。
磨粒流加工
该工艺已广泛应用于精加工汽车零部件：进排气管，进气阀，增压室，喷油器，喷油器，缸盖，涡轮壳体和叶片，花键，齿轮，制动器等。 如：粗糙度缸盖铸件在专用的两位磨料流生产线上，每小时产量可达30件，粗糙度从Ra4μm或Ra5μm Ra0.4μm，可减少尾气排放7％，发动机功率增加6％，里程增加5。
2. 小型内孔抛光机
在研磨内孔的时候，工作情形与研磨外圆时的情况是相反的，主要是研具被夹在床头时，作着回转运动，而把工件就套在研磨盘的上面用手作着复合运动。
镜面抛光机在进行着很准确的预加工以及所留余量很小的情况之下，进行研磨内孔时是可以达到很高的精度以及工件表面光洁度，特别是在当两个工件的表面要求特别良好地密合的时候，所采用的配研都是一种常用的而有效的工艺方法。
这种研磨方法的生产效率比较的低，并且劳动强度比较大，特别是对一些较大件的如缸体样的内孔等的研磨尤其如此。所以，在进行成批量的生产过程中，一部分的产品已经被生产效率较高的镜面抛光机等其它的光整加工方法所代替。
不过，对于要求比较密合的精密配合的表面如研磨盘、研磨机上的塞孔，以及PLC控制板以及液压操纵控制的阀体等，即使是在大量的生产的情况下，也都是需要采用研磨镜面抛光机加工才能达到保证工件良好的密合精度效果。
3. 微型抛光机
火是红黄色的，不是蓝色的，因为是由于燃气燃烧的不充分造成的
4. 微型流体抛光机
流体抛光机属于一种干式研磨的表面处理设备，机器的加工区是由装有抛光和研磨介质的不锈钢磨料桶组成。在调速电机带动的回转机构上装有行是齿轮机构，工件夹头夹着工件——刀具、珠宝、首饰、表壳、医疗器械等工件，夹头悬挂在行星齿轮传动转盘上，转盘带动工件公转和自转，每个夹头都能单独进行旋转。工作同时被缓慢向下插入到磨料桶中，直到工件的需要加工部分完全侵入介质中。在上述高速旋转的过程中，工件和介质之间产生无序摩擦，工件之间避免了相互碰撞，从而达到了工件的钝化、研磨、抛光的效果。
流体抛光机优点：
1、磁立的夹头：确保了每个夹头都能单独旋转，避免了工件之间的相互碰撞，提高生产效率。
2、自动化程度高：通过中央集成功能强大的PLC，机器可以任意设定运行速度、回转周期及时间等参数，及其可以自动进行正反旋转切换。完成操作周期后自动停止，夹头自动抽离研磨桶回升到初始高度。
3、适应行业之泛：通过不同类型的夹头、不同材质的磨料以及特定的工艺，对不同的工件进行钝化、研磨和抛光。
5. 内孔自动抛光机设备
磁力抛光机去毛刺平均一次研磨时间约3分至20分钟左右。 磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。 产品总结大量实际经验，通过精心设计而成，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，产品效果远超国内各同类产品！另外，本品具有极高的性价比，完全可以替代同类进口产品，是节省人力开支提高工作效率的首选！本品采用优质磁铁铰链传动加单片机控制，具备完善的电机保护。机型规格可按客户要求定制。 磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。 磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。