1. 不锈钢板抛光机
磁力抛光机-针对精密小零件去毛刺抛光效果显著，磁力抛光机原理： 磁力抛光机是一款新型设备.利用超强的电磁力高频变化，传导细小的研磨介质(不锈钢榜)，产生高速流动,调头,震动等动作，滑过工件的孔内,任何凹凸面摩擦.一达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。 询： 特点： 1.非铁类金属或轻铁类金属、硬质塑料等精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快，操作简单安全，成本低 4.成品加工后不变形，不影响精度 5.机种齐全，可设计专用机种 磁力抛光机用途： 1.压铸五金去除毛边披锋. 2.去除氧化薄膜工作 3.油迹表面抛光处理 4.锈蚀去除处理 5.烧结发黑痕迹处理 6.五金打磨洗净工作 磁力抛光机适合的行业产品： 1.精密冲压零件 2.不锈钢零件，螺丝。 3.镁铝压铸零件 4.锌铝压铸零件 5.精密弹簧，弹片零件 6.电子，计算机，通信零件 7.走心，走刀，CNC自动车床零件 8.航天，医疗零件 磁力抛光机说明： 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器 3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液 4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准 5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 磁力研磨机优点 1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。 2、 磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。 3、 磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。 4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。 传统研磨机不足与缺陷 1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度
2. 不锈钢管抛光机
本产品为全自动设备，采用CNC系统、伺服，变频器控制。可用于不锈钢制品内外磨砂拉丝及抛光。
总重约3500KG，
长*宽*高1900mm*2000mm*2100mm，
总功率：15KW。
输入电压：3-380V
频率：50/60HZ
气压：0.5-0.8MPa
磨头转1400-2800/in,
大加工产品尺寸为：
长*宽*高=1000mm*1000mm*300mm
耗材：可安装￠150mm-400mm，高度50mm-100mm的麻轮、布轮及尼龙轮等。
3. 抛不锈钢的小型抛光机
可以去
处理划痕的程序一般都是采用不锈钢专用抛光机去除这些划痕。有时候在焊接或者在修磨过程中不锈钢的时候，在空气中被加热到一定的高温，自然焊缝两侧、焊缝的下表面和底部出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度，较厚的氧化物一般为黑色。这种黑色的氧化物是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。表面的铬含量降低，造成区域的耐腐蚀性降低。
在这种情况下，要消除热回火色和其它氧化层，对它们下面的贫铬金属层进行清理。
4. 不锈钢抛光机器
想要将不锈钢的表面变得亮如镜面，那最好的办法就是用机器抛光。虽然人工抛光的方式非常节约成本，但是它的抛光效果是远远不如机器抛光的。
机器抛光主要分为粗磨和细磨这两个步骤，粗磨的目的就是把不锈钢打磨成一个大概的形状，但是粗磨后的不锈钢表面还是不够光滑的，这时候就需要第二步的细磨，只要经过这两个步骤就可以将不锈钢的表面抛光成8K镜面。不锈钢抛光这项工作对专业的要求比较高，所以必须是技术娴熟的操作工才能完成。
5. 钢板抛光机设备
最多去掉一毫米的划痕这个划痕主要破坏了汽车表面的车漆，如果划痕没有划到看见钢板，抛光打蜡是可以修的；但是如果划痕太深，都能看到底料，抛光打蜡可只能淡化，看起来能不那么明显而已，抛光后建议多上一道保护剂。希望能够帮助到大家
6. 不锈钢板平面抛光机
将白酒、啤酒和水以2:2:1的比例混合，混合搅拌均匀后涂抹在不锈钢上，静置分钟左右刷洗干净。刷洗时候避免使用钢丝球，防止划花不锈钢物品的表层。也可以挤一些牙膏在物品表面，然后使用较为粗糙的抹布慢慢擦洗。
使用蚊香灰可以使不锈钢变亮。将百洁布浸湿然后拧干，使用百洁布蘸取蚊香灰然后在不锈钢发暗变黄的地方重复擦拭，几分钟后使用干净的抹布浸水然后再擦拭一遍即可。