1. 磨光机磨头
翡翠去皮用粗号磨头或者角向磨光机。
一：去皮 所谓去皮，指的是在角磨机上通过细小的手部动作将翡翠原石的皮壳去掉，此时必会在原石表面留下数道类似沟壑的深印，不必过于担心，注意此步骤非常容易受伤，建议戴上护目镜、防切割手套、防噪音耳塞；用吊磨或台磨加软管用粗号磨头去皮也行，但非常耗时；用赌石切割机直接切去外皮也行，不过容易将绿切跑。
二：挖脏 去皮后翡翠赌石仍会有少量皮上杂质深嵌入玉肉内，须用各种形状的磨头将其磨掉。挖掉的标准就是看见滴水呈现纯白色，磨头感觉吃力。
三：去糙 为了去皮挖脏通常采用的是最粗号的磨头因为这样打磨速度快，接下来就要换不同标号的磨头进行去糙工序了。
四：精磨 这个时候换成金刚砂磨头（白色，最细）在翡翠原石表面进行精磨，随着水滴的流过，已经可以发现表面慢慢开始“宝光”出现了。
五：粗抛光 换不同标号的油石或者砂纸在玉石表面进行打磨，直至用手指无法扣到玉肉表面的痕迹为止；或用台磨更换不同型号的砂轮打磨，不平的地方加软管用尖的羊毛磨针，沾小标号钻石粉糊研磨。
六：精抛光 将钻石粉调和成糊状，找来一块竹片蘸着钻石粉糊在玉石表面来回轻磨，这需要耐心和毅力，当觉得竹片在赌石上开始打滑了，就意味着离成功不远。另外也可以用吊磨或台磨加软管用羊毛轮加高标号钻石粉糊抛光大面积，再用羊毛球加高标号钻石粉糊抛光凸凹不平的细微部分。
2. 平头磨光机
不锈钢壁龛想要做到无焊点，第一种方法是看焊点多大，大的焊点用手磨机，小的焊点，用沙淋片或沙纸。
第二种方法是用磨光机加抛光片，抹点抛光蜡，在焊点或者污点上面磨一下就像新的一样。
第三种方法是采用40L角度的上电极，下面是平头电极，自己调下焊接参数，焊痕就会很小，可以保证下面的焊痕看不出来。
3. 打磨机钢磨头
修边刀去毛刺。手工去毛刺传统的方式是钢锉，砂纸，磨头打磨；而硬度260铁板用修边刀逐步取代了这些传统的方法，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保。
电解去毛刺设备利用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。
4. 抛光机磨头
十四头抛光机磨头上面的孔加18号机械油
5. 磨光机磨头图片
如果铁屑是五金件上的毛刺的话；用锉刀锉去毛刺铁屑；或用磨光机夹小磨头打磨毛刺；
如果是加工时粘着的加工碎屑用气泵气枪吹去铁屑；使用高磁性（电磁或永磁式均可）吸铁机进行工业筛分过程中的物料和铁屑分离是可行的，或超声波机清理铁屑，如果是生锈产生的锈屑酸洗后涂镀或上油就可以。
6. 电磨机抛光头
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，平时在电磨机、吊磨机、手电钻等机械中都有广泛的应用；而且磨头的种类有很多，从材质方面区分的话可以有陶瓷磨头、橡胶磨头、金刚石磨头、砂布磨头、合金磨头等。它们种类不同，各自的用途也不一样。
以陶瓷磨头来说，粒度砂)由陶瓷结合剂烧结而成，所用的粒度砂一般为棕刚玉，白钢玉，铬刚玉，碳化硅等；便在中央辅以金属柄，主要用来研磨各种金属，用以孔径内壁的研磨，模具的修正。
橡胶磨头较细的粒度砂由橡胶结合剂结合合成，用以模具的抛光；砂布磨头其实是多片长方形砂布片粘合在金属柄周围，粒度一般在60#-320#，用以孔径内壁的抛光。
相对于上述几种磨头，比较特别的还是金刚石磨头，它包括基体和数个磨体，其中数个磨体间隙地固定在基体中，在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置。其中，基体最好是由具有一定韧性的粘接材料制成，磨体最好由金刚石合金材料制成。
独特的材质，使得金刚石磨头不仅具有磨削性能高，制造简单且成本低，磨削加工质量高等优势，还能够适用于大规模磨削加工，包括铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等各种金属以及大理石、玉、骨等非金属，加工硬度可达HRA≥85。
凭借这些优势，金刚石磨头基本上可取代带柄小砂轮，和小砂轮相比且无粉尘污染，能加工出各种高精度形状模具型腔；而且整个过程掌握方便，使用简单，安全可靠。
7. 打磨机的磨头
打磨机开机正常，负载没劲，最大的原因就是磨损过多，或者磨头嘴里面进去有尘，可以给打磨机头加点油滚动一下，如果还没劲，检查一下转子的整流圈是不是磨损严重，如果严重也该换掉。
也有可能是气压不足，气泵输送的气压不足以让打磨机正常发挥。