1. 自动抛光机设计
可以把蜡穿入金属丝来回拉就可抛光。
2. 平面自动抛光机
平面抛光机机械抛光的一般过程如下： (1 )粗抛 经铣、电火花、磨等工艺，表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。 (2 )半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油 (3 )精抛 精抛主要使用钻石研磨膏。 平面抛光机使用中要注意的问题： (1 )用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。因为这样可以减少对机器的损伤。 (2 )当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °。这里有一个需要注意的必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。 (3 )为了避免擦伤和烧伤工件表面，需要专用的抛光纸抛光时必须特别小心。 因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。 研磨抛光机应注意以下几点： (1 )这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。 (2 )当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。 (3 )每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成机器寿命过短。 以上几点是海德研磨与您分享的平面抛光机的抛光步骤及注意事项，希望对您有帮助，望采纳!
3. 自动抛光机设计图
打磨抛光机具有以下优势：
1、实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光3、定制时间，加工速度快捷,操作简单安全4、可变频率调节，满足各种抛光需求5、结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
4. 自动抛光机设计原理
工作原理
磁力抛光机是利用超强的磁力，传导驱动细小的研磨钢针，产生高旋浮流动、振动、换向翻滚，向上调头，滑过工件表面，在内孔、内外牙及表面、凹凸面摩擦。达到清洗，去除油垢杂质、去除毛边、研磨等精密抛光效果。
产品特点
1、一键启动、自动重复，操作简单，一人同时可操作数台机器，安全、对人体无伤害。
2、耗材成本低，不锈钢针作磨材，使用寿命达3-5年。
3、速度快，平均一次研磨4-6分钟，磁力强劲，换件快，不停机可换研磨件。
4、零件成品研磨以后，绝不变型，无死角，不损伤表面，不影响精度。
5、无污染，机器平稳度好，节能噪声小。
5. 小型全自动抛光机
数控抛光机是相对于手动抛光机和自动抛光机而言进行升级的一种抛光设备，主要功能还是用于金属产品表面抛光处理。相对于自动抛光机而言，增加了数控编程系统、自动导轨、多轴联动等配置。
这里主要从数控抛光机的结构来介绍，将其分解为动力系统、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、操作系统等板块。
动力系统：主要包括电机提供动力，传递马达传递动力带动主轴，主轴带动抛光轮转动已达到抛光目的。
抛光头：一类为直接连接电机的抛光头，直接将抛光轮安装在电机转轴的一头；一类安装在传动轴上，有抛光轴带动抛光轮运转，这种方式抛光轮的动力运行更加稳定。
工作台：由于加工产品的外形复杂，数控抛光机工作台对采用多轴联动，在国内做到五轴联动以上的算是实力比较强的企业。另外工作台外形主要根据抛光产品设定，这一板块变动型大，不同的产品在抛光时对工作台的要求都不一样，这就要求在机械生产时需要进行定制，对工作台进行改装。
防尘罩：由于抛光粉尘较大，抛光设备往往配备防尘罩以防止粉尘扩散。由于一些抛光加工厂出现过的安全事故，目前大多的抛光设备还在防尘罩内安装的防爆灯等装置。
液压系统：也包含自动喷蜡系统，对抛光轮抛光工作进行同步自动喷蜡。包含自动喷枪和液压桶，自动喷枪安装于抛光轮一侧，液压桶负责为喷枪提供高压动力。
操作系统：及CNC数控操作系统，这也是数控抛光机的标志。目前自动抛光机主要采用的是PCL操作系统，而数控抛光机采用更加先进的CNC系统。系统预先设置工作台行程，加工过程中机械按照设定行程运转保障加工产品的抛光效果。
原文由金铸抛光机械有限公司提供
6. 自动抛光机械
一般有三种操作方式，分别提高了它的自动化操作。
第一种是通过手动操作杆来进行操作调节，当举要调节抛光轮位置时，手动旋转操纵杆使抛光轮上下移动。
第二种较为方便，无需体力劳动，设置了数控装置，通过按钮装置上下调节。
第三种也是目前最先进的方式，采用自动补偿的系统设计，当抛光耗材有一定消耗时，机械系统自动识别，始终保持抛光轮与工作台的适当位距。
7. 数控自动抛光机
数控抛光机的编程首先根据物体体积进行模型设计编程，其次通过对抛光量进行设定。最后通过确定的方式确定编程完成，
8. 抛光机的设计
一、工作效率高 比起通过人工手动打磨很多的工具器件，使用磁力抛光机可以大大的提高工作效率，并且对于一些比较难以打磨的拐角地方，磁力抛光机都可以达到快速的打磨抛光的作用。磁力抛光机的工作效率是手工抛光的十几倍之多，并且通过磁力抛光机打磨去刺毛的工具，不会影响到其精确度。比如细小的螺丝零件等，如果手工打磨把握不好度的话，打磨过后的螺丝就会无法使用，而通过磁力抛光机的话就不会存在这样的问题。
二、磁力抛光机大大的提高工具的使用寿命 通过磁力抛光机打磨过的工具，在其表层就会形成一种保护膜，从而隔绝空气中的氧气，从而提高工具的使用寿命。通过打磨的工具会呈现光泽，色泽度很好并且十分的美观不伤手。
三、节能环保 磁力抛光机在使用过程中噪音小，不会存在扰民的现象。磁力抛光机设计使得其耗电量达到最小，节省厂家的生产成本。磁力抛光机的排污量小，相对于以往的磁力抛光机其排污量可以忽略不计。
四、占地面积小，维护简单 除了以上的优势之外，磁力抛光机还存在着设计更加人性化，并且十分的小巧轻便，占地面积很小，用户可以根据需要随意的挪动磁力抛光机。磁力抛光机维护十分的简单，在使用过后只需要使用清洁剂擦洗上面的油污即可。只要按照正确的后使用步骤使用磁力抛光机，就不会损害其使用寿命，并且使用寿命较长。