1. 数控砂带抛光机
钻石抛光机2800转速
立式砂带抛光机转速是：2800rpm/min 单轴抛光机转速是：2200rpm/min 磨光机转速是：2900rpm/min 水砂机抛光机：2880rpm/min 水磨砂带机：2880rpm/min 抛光轮转速是2800rpm/min,这个转速是抛光的最佳效果。
2. 工业砂带抛光机
第一、盘式抛光机盘式抛光机的主要用途是用于对物体的表面进行研磨和抛光。打磨焊点，表面粗糙度（漆面），镜面抛光等处理。根据需要选择盘式抛光机的形式（高速、低速，偏心、不偏心）。焊点打磨及粗糙表面打磨可选择高速、不偏心机型。平面、凹凸面精细磨抛，可选择转速可调的偏心机型。镜面漆面抛光作业一定要选择低转速可调速机型。常用研磨抛光磨具有砂布片，菜瓜布片，羊毛球，海绵球等。选择相应的研磨抛光耗材使用，可以达到所需要的效果。第二、平板式砂光机平板式砂光机是以砂布砂纸为研磨材料。主要的用途是对物体的粗糙平面进行磨光处理，广泛用于金属及拉丝机木器的加工行业。第三、带式研磨抛光机带式自动抛光机是一种小型手用的砂带抛光机，主要用于打磨焊点,打磨内腔,去毛刺，倒角和表面抛光拉丝处理。配合不同粒度粗细的砂带和耗材可以达到所需要的加工效果。第四、往复式挫磨机往复工具对工件的沟槽、边角、通孔、倒角、去毛刺等的加工有独到之处，有着锉、磨、抛、据、切的作用。根据需要选择机型（前后行程尺寸、工具尺寸）。配合相应的锉刀、油石、自制磨具，选择适合的磨料使用可以达到所需要的效果。第五、散打式砂光机散打式砂光机是以研磨工件左右高速摆动的动作方式地加工物体进行处理。适合对凹槽边角的研磨和表面的抛光处理。选择砂布条、羊毛条等使用可以达到需要的效果。第六、磨砂机磨砂机是一种高效率机械化手持工具，用于金属铸件的切割清理、除锈、去毛刺，修磨焊缝、抛光、磨光等工序。在机床、汽车、拖拉机、造船、航空、机车车辆、集装箱等部门的制造和维修工作中具有广泛的用途。装配砂轮片、砂布碟片、等不同的耗材使用可达到需要的效果。
3. 数控砂带打磨机
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的磨床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工磨床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
随着我国机械加工的快速发展，国内的数控磨床也越来越多。由于数控磨床的先进性和故障的不稳定性，且大部分故障都是以综合故障形式出现，所以使得数控磨床的维修难度加大了很多，但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。
1、对故障现场的充分调查
当故障发生时，首先要充分了解磨床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容，并观察各电路板上的报警灯情况。然后按系统的复位键，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。
2、把可能造成故障的所有因素全部列出
数控磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。例如：磨床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：a、X轴编码器的连线有可能接触不良；b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；d、X轴电机的伺服驱动有问题；e、X轴伺服电机有故障等等。
3、确定鼓掌产生原因的方法
数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。
（1）直观法：就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求磨床维修人员具备一定的维修经验。
（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。
（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找磨床的故障所在。
（4）利用状态显示的诊断功能：数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供磨床诊断的各种状态，例如，提供了系统与磨床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与磨床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到磨床，或磨床的开关信息是否已输入到数控系统。总之，可将故障区分出是在磨床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控磨床故障的检查范围。
（5）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到磨床的性能，甚至使磨床发生故障，整台磨床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当磨床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。
（6）备件更换法：当对磨床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点：①要注意电路板上各可调开关的位置，在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致，否则将使系统处于不稳定或不是最佳状态，甚至出现报警。②更换某些电路板（如CCU板）之后，需对磨床的参数和程序进行重新设定或输入等。
（7）利用电路板上的检测端子：在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板对比进行检测，从而发现电路板的故障所在。
总之，当数控磨床一旦出现故障时，维修人员遵循上述的检测步骤和方法就能正确判断出故障的起因及故障所在的位置。
4. 线材砂带抛光机
具体哪种划算还要看你抛光机的结构形式，如果形式上允许，当然是尼龙砂带划算，大批量生产中的抛光机，均为砂带结构，砂带可以非常方便的调整抛光压力，磨损后可以非常方便的更换，而抛光轮在使用过程中不断的损耗，直径会不断缩小，产品抛光效果在不断变化，保证不了产品的一致性，调整也非常麻烦，所以自动化生产不用抛光轮。
5. 数控沙带抛光机
2800rpm/min 单轴抛光机转速是：2200rpm/min 磨光机转速是：2900rpm/min 水砂机抛光机：2880rpm/min 水磨砂带机：2880rpm/min 抛光轮转速是2800rpm/min,这个转速是抛光的最佳效果。
6. 砂带机抛光机
外磨圆床能装砂带机。
外圆磨床选黑碳化硅砂轮磨硅橡胶速度最快。
外圆磨床：
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。
磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床。
大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。
磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能进行高效率磨削，如强力磨削等
7. 平面砂带机砂带抛光机
第一、盘式抛光机盘式抛光机的主要用途是用于对物体的表面进行研磨和抛光。打磨焊点，表面粗糙度（漆面），镜面抛光等处理。
根据需要选择盘式抛光机的形式（高速、低速，偏心、不偏心）。
焊点打磨及粗糙表面打磨可选择高速、不偏心机型。
平面、凹凸面精细磨抛，可选择转速可调的偏心机型。
镜面漆面抛光作业一定要选择低转速可调速机型。
常用研磨抛光磨具有砂布片，菜瓜布片，羊毛球，海绵球等。选择相应的研磨抛光耗材使用，可以达到所需要的效果。
第二、平板式砂光机平板式砂光机是以砂布砂纸为研磨材料。主要的用途是对物体的粗糙平面进行磨光处理，广泛用于金属及拉丝机木器的加工行业。
第三、带式研磨抛光机带式自动抛光机是一种小型手用的砂带抛光机，主要用于打磨焊点,打磨内腔,去毛刺，倒角和表面抛光拉丝处理。
配合不同粒度粗细的砂带和耗材可以达到所需要的加工效果。
第四、往复式挫磨机往复工具对工件的沟槽、边角、通孔、倒角、去毛刺等的加工有独到之处，有着锉、磨、抛、据、切的作用。
根据需要选择机型（前后行程尺寸、工具尺寸）。
配合相应的锉刀、油石、自制磨具，选择适合的磨料使用可以达到所需要的效果。
第五、散打式砂光机散打式砂光机是以研磨工件左右高速摆动的动作方式地加工物体进行处理。
适合对凹槽边角的研磨和表面的抛光处理。选择砂布条、羊毛条等使用可以达到需要的效果。
第六、磨砂机磨砂机是一种高效率机械化手持工具，用于金属铸件的切割清理、除锈、去毛刺，修磨焊缝、抛光、磨光等工序。
在机床、汽车、拖拉机、造船、航空、机车车辆、集装箱等部门的制造和维修工作中具有广泛的用途。
装配砂轮片、砂布碟片、等不同的耗材使用可达到需要的效果。
8. 抛光用砂带机
多功能彩钢瓦打磨机用于除锈，去旧等粗磨工作。
一·晶淦制造彩钢瓦除锈打磨机，主要分内燃和电动两款 内燃分四冲程纯油和二冲程混油
电动彩钢瓦除锈机有操作简单 耗电量小 噪音低 速度快 寿命长 省人工 省时间 等优点。
彩钢瓦除锈打磨机技术参数；适用范围批量方管 圆管除锈钢板 彩钢瓦 钢结构除锈