1. 内圆抛光机图片
振动抛光机工作原理：
振动抛光是将一定比例的零件、磨料与抛光剂放入振动机中的筒形或碗形的开口容器内，通过特殊的装置使容器上下和左右振动，由于各自形状、大小和重量均不同而产生相对摩擦完成光饰加工任务。振动抛光的畜产比滚动抛光高，可以加工较大的零部件。由于容器是敞口的，在加工过程中可通过检查零件表面的抛光质量控制调整抛光时间。抛光后的表面粗糙度与滚动抛光差不多，不能获得粗糙度低的表面，故不适宜抛光精密品种和脆性零件，但可加工尺寸的较大的零部件。
2. 内圆抛光机图片高清
一下排序依次为最粗糙加工至最精细加工
1、铸造内孔（粗糙度50-100）
2、车床加工内孔（粗糙度6.3以上）
3、电火花（粗糙度6.3以上）
4、线切割（粗糙度6.3以上）
5、水刀切割（粗糙度3.2以上）
6、激光切割，或激光打孔（粗糙度6.3以上）
7、铣床加工内孔（粗糙度1.6以上）
8、镗床加工内孔（粗糙度1.6以上）
9、内圆磨内孔（粗糙度0.4以上）
10、拉床加工（粗糙度0.4以上）
11、抛光（粗糙度0.012以上）
12、耦合件配研（粗糙度0.012以上）
3. 抛光机外圆抛光机
可以从抛光机的运动轨迹来分辨。
偏心抛光机随机旋转，运动轨迹是不规则的椭圆形。而直心抛光机运动轨迹是一个圆，幅度小，工作效率低。
4. 内外圆一体抛光机
外圆抛光机的叫法 .
外圆抛光机也被称作无心抛光机，无心外圆抛光机，圆管抛光机，细长轴抛光机。
外圆抛光机的分类
按其加工工件的外形可分为平面抛光机，圆球抛光机，方管抛光机，带钢抛光机。按其抛光工序可分为单组外圆抛光机和多组立式外圆抛机和多组卧式抛光机。
外圆抛光机的用途
外圆抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管,圆棍，细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。
外圆抛光机的特点
圆管抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），
因此无论工件直径大小、长度多少，都可得到较理想的加工效率。
外圆抛光机的使用及维护
1 先将工件放入轨道内。
2 将工件的中心对准千页轮的中心。
3 将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。
4 启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。
5 如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。
6 粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。
7 要经常检查减速机内是否缺油。
8 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。
5. 外圆抛光机圆管抛光机
1、三相电源中断，多数是开关或线包断线，此时应该找专业电工维修，不要擅自尝试，有触电危险。
2、长期不使用的圆管外圆抛光机。轴承锈死导致电机不能转动。切断电源，先用手转动抛光盘，再接通电源，依然无法转动，则应更换轴承。
3、用手触摸电机，感觉烫手，则说明电机坏了，应该更换电机。
4、抛光机工作时声音特别大，常伴有杂音，抛光盘微微抖动，一般是轴承坏了，需要更换。