1. 光学镜面模具抛光机器
生产光学镜头和产品的模具就是光学模具，模具零件往往有很高的表面要求，有的需要镜面抛光，一般光学精度Rt<0.5um,粗造度Ra<0.01um,光洁度达到3级。零件加工是先用火花机做出形状，再表面处理，如抛光等，我见过的最精密的镜面抛光现在国内还不能做，是送到小日本去做的，抛出来效果的确很好。光学模具对模具的精度要求也很高，前后模如果偏心的话，出来的镜头的光学效应就达不到要求。
2. 模具镜面抛光设备
汽车漆面还原和抛光的区别在于，漆面还原即镜面还原，主要是通过填充车辆的涂面孔，使车涂面的光泽更加亮丽滋润，恢复车涂面的镜面效果。
而抛光的话，主要看车辆漆面的氧化程度来决定具体操作。
车辆抛光主要是通过使用研磨蜡，以打磨的方式将车身上深深浅浅的划痕磨掉。
而这种研磨蜡的粗细就取决于车漆的氧化程度，通常不建议使用像砂蜡这样粗的颗粒，这种对于车漆的伤害是比较大的，假如车漆氧化不明显，完全是没有必要进行抛光的。
如果本身划痕比较深，一定要抛光的话，是需要专业技师进行操作的，尽可能的通过娴熟的技法将对车漆的伤害降到最低。
抛光完成后还需要打蜡封釉，以保持最佳的亮泽效果。
新车通常是不需要抛光的。
3. 模具镜面抛光材料
首先应根据图纸的要求，根据模具型腔抛光前的光洁度来确定抛光的步骤，如果型腔表面比较粗，则要使用比较粗的油石进行打磨。如果型腔的表面不是太粗，则可以直接用比较细的油石进行打磨。打磨时，应遵从先粗后细的原则，逐次进行打磨。这样打磨的效率要比直接使用细的油石的打磨效率要高得多。如果模具型腔的表面粗糙度要求达到镜面的效果，则要使用超声波抛光机，用金刚石抛光膏进行打磨、抛光。也是要先使用比较粗的抛光膏进行打磨，然后再换细的抛光膏进行打磨、抛光。最后使用W3.5的金刚石抛光膏抛光，就可以使得模具的型腔达到镜面的效果。最后的打磨时的纹路要顺着模具的脱模方向间隙打磨，这样有利于注塑产品的脱模。
4. 镜片模具抛光
当然能，不过你得用高档工具，像照相机的镜片都是精密模铸再抛光，何况眼镜片，只是一般人弄不了。
5. 机加工镜面抛光
用柔软的棉布盘搓朱砂手串一个星期就算是抛光，这时软布表面会有红色痕迹这都是正常现象，一个星期后颜色会变淡。
自然放置朱砂手串一个星期，让珠子自然干燥。同时表面均匀的和空气接触形成细密均匀的氧化保护层。开始手盘的时候，手一定是要刚刚洗过并且已经干透，汗手请不要直接盘。