1. 毛刷去毛刺抛光机
自己个人用文玩抛光机还是刷的好些。
震动的抛光机主要是为了是初抛光，大多应用于木头珠珠串串，而且你还不能整串放进去，必须把线拆开把一珠一珠放进去。这种抛光剂适合大量的抛光，比如很多文玩制作商家就会用。
而带刷子刷的抛光机就是专门的机刷盘玩整串成品手串的。好处是刷得更精细，随刷随用。但每次刷的数量较少，适合家用。
2. 自动去毛刺抛光机
磁力抛光机去毛刺平均一次研磨时间约3分至20分钟左右。 磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。 产品总结大量实际经验，通过精心设计而成，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，产品效果远超国内各同类产品！另外，本品具有极高的性价比，完全可以替代同类进口产品，是节省人力开支提高工作效率的首选！本品采用优质磁铁铰链传动加单片机控制，具备完善的电机保护。机型规格可按客户要求定制。 磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。 磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。
3. 去毛刺抛光机设备
1.打开去毛刺机，在抛光轮上涂抹相关抛光剂约2秒。
2.在抛光开始时，在适当的工作压力下，抛光轮显示待抛光的物体，这将去除头一道工留下的暗表面，并保持产品工件的半亮表面。
去毛刺机
3.必要时，在抛光轮上涂大量抛光剂。
4.当您得到对称的半亮面时，请拆下针管抛光轮。
5.将抛光轮连接到轴颈或电源适配器并拧紧。
6.再次打开自动抛光机，将相关抛光剂涂在抛光轮上约2秒钟，去除二道工序留下的半亮面，使产品工件保持明亮。
7.必要时，在抛光轮上涂抹大量抛光剂。
8.然后，用超细纤维布擦洗抛光物体。这样可以消除表面不必要的抛光剂和植物油的残留。
4. 毛刷打磨抛光
羊毛材料的刷好。羊毛轮抛光表面的很柔软，没有气味，弹性也好，抛光效果也好，较为光滑，比较适合用来抛光玉石类，用得比较广泛。
因此，翡翠通常都是用羊毛轮抛光比较多，因为翡翠属一种玉石类，而且翡翠表面通常都是需要抛光的较为精细一些，这样质感才会比较好。
5. 钻头抛光机毛刷
一步:上膏,将雕好的翡翠的表面涂上一层膏状的抛光粉,绿色的为氧化铬橙红色的为氧化铈.
第二步:推磨,用二千目的砂轮磨表面.
第三步:重复前两步,一般要重复二次.
第四步:上毛刷,将钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷来抛.
第五步:细工,开始对大工具抛不到的小地方来抛磨.用竹子,沾钻石粉,大一点用竹筷子,小的地方就要用到竹牙签了.
第六步:精抛,将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来抛磨,国内大多用牛皮,缅甸大多用象皮.
翡翠这就抛好光了,不过还要有几道收尾的工作要做.
第七步:清洗,目的是将抛光好的翡翠上面残留的抛光粉清洗干净.主要用超声波机来清洗,清洗不到的地方再用酒精来擦.
第八步:上腊,对翡翠成品表面一的种保护,可用开水洗掉
接下来就是吹干.收工.