1. 水泥地抛光机
1、水泥地面收光之地面打蜡方法
对于收光较好的新地面可以直接将水泥地面抛光蜡均匀涂布在地面上，然后用地面抛光机、百洁垫做抛光处理，每次抛光面积不宜过大，达到光泽出现且无擦花痕迹时方可抛光下一区域，直至完成所有地面的打蜡抛光处理。对于有磨损、起灰、坑洞、裂纹的旧水泥地面则需经过地面打磨机的研磨，填补坑洞及裂纹后方可进行布蜡、抛光，方法同前。
2、水泥地面收光之改为渗透地评方法
对于收光较好的新水泥地面可以直接将混凝土密封固化剂均匀喷洒于地面上，然后用刷子、毛头等不断推刷，保持地面湿润1小时左右，然后用清水清洗地面，再做抛光处理即可。对于有缺陷的旧地面则需要经过填补坑洞、裂纹，治理油污等，再做研磨抛光处理方可喷涂混凝土密封固化剂进行下一步施工。
3、水泥地面收光之结晶处理方法
用地面研磨机先将地面经过粗细打磨，然后再做抛光处理，等地面有一定的光泽后，晾干地面。将地面结晶剂喷洒于1平米见方的地面上，用结晶机配合钢丝棉、百洁垫做左右研磨处理，直至出现均匀的高光泽地面方可移向下一区域。以此循环，直至所用施工区域。对于有缺陷的旧水泥地面则需做相应的修补处理。
2. 水泥墙面抛光机
起砂起灰的水泥地面经硬化处理后，可以打磨形成良好的光泽度，取得很好的表观效果。
1、水磨地面：严重起砂起灰的混凝土地面，先用水磨石机装配金刚石磨块水磨，目的是将地面打磨平整，去除地面胶水、油漆、素水泥浆等附着物。
然后用水磨石机装配金刚石磨块细磨地面，进一步提高水泥地面的光滑度和平整度，清除表面和泥浆，将地面晾干待用。
3、抛光处理：将硬化后的水泥地面晾干，用地面抛光机装配金刚石软磨片进行抛光、晶化处理。
3. 水泥地抛光机视频教程
保温杯抛光机加工路径的实现方法，包括以下步骤：
s1：将该示范工件夹持在该抛光机上，该示范工件的轴线与该抛光机的旋转主轴重合，该旋转主轴的一夹持部装夹固定该示范工件的一端部，该旋转主轴的一定位部靠抵该示范工件的另一端面，确定该示范工件在该抛光加工机数控加工系统的基础坐标系中的位置；
s2：获取该示范工件的曲面特征，利用投影法确定该示范工件的一条母线；
s3：对该母线进行平面参数规划，将该母线划分成n段依次排列的首尾相连的特征线段，该特征线段分别生成特征点，再由该特征点依序还原为连续的加工路线；
s4：根据抛光加工速度，将该连续的加工路线离散化为抛光切削点；
s5：进行自动化抛光工作，该抛光机的旋转主轴旋转，带动该示范工件旋转，根据步骤s4生成的抛光切削点，该抛光机的抛光刀具自适应地x轴进给、y轴进给，并对应每个抛光切削点生成该抛光刀具的偏转或该示范工件的偏转，完成抛光加工路径的调试，将示范工件位置、所有切削点的抛光刀具x轴进给量、y轴进给量和对应每个抛光切削点生成该抛光刀具的偏转角度或该示范工件的偏转角度存储为该示范工件的加工路径。
4. 水泥地抛光机打磨机
电动抛光机好。抛光均匀。
因为其内部带有电机，一般比气动抛光机更重，不过气动抛光机需要准备一台空气压缩机，因此重量方面其实并不见得更轻。
电动抛光机的转速一般有5个挡位，相对于气动的抛光机来说，转动时抛光机的转速会恒定，不会出现气压低转速慢的情况。
5. 水泥地抛光机前用的灯是用多少伏的
操作步骤： 1、开机，旋开“急停”按钮； 2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)； 3、对程序名进行编号,“复位”至原位； 4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置； 5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下： ① “磨轮前”，将磨轮前移适当位置； ② “工件正”将工件旋转一定角度； ③ “磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。 6、在对抛光机完成调试后，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正； 7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛； 8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。
6. 水泥地面打磨机抛光机
可以的。
抛光水泥地面，角磨机换成抛光片是可以代替抛光机使用的，因为原理是一样的。
利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。
切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。