1. 循环屏蔽泵启动电容
1.电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
2.电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧伤并产生油污和气体，使电压大大下降而造成电容器损坏。
3.密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低；或因漏油使油面下降，导致极对壳放电或元件击穿。
4.鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆炸。
5.带电荷合闸引起电容器爆炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3min后才能进行，否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆炸。为此一般规定容量在160kvar以上的电容器组，应装设无压时自动放电装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。
2. 循环泵电容怎么接
电容坏了就启动不了了，因为电容是管启动的，用手剥一下能启动就是确定电容坏了。
还会导致电机有翁翁声、水泵不转动、水泵空载时若外力辅助转动，可以自己转动，但加负荷就停，不能启动就表明电容坏
3. 循环屏蔽泵启动电容接线图
变频器信号线模拟量4－20mA接线时直接接上就可以了。但正负极是不能接反的。
变频器输入模拟量信号一般有4-20mA 、0-20mA、 0-5V、 0-10V等。 模拟量输入信号特别容易受到外部干扰，所以一般使用双绞屏蔽线作为信号线；而且配线距离尽量短，一般不要超过20米；如某些使用工况容易受到外部严重干扰时，模拟信号员侧需要加滤波电容器或铁氧体磁芯。
4. 屏蔽泵启动电流过大
这种问题我们在帮别人解决故障的时候遇到过的。有两个可能出现的情况给你参考：
1,、配电柜原来是给普通管道泵配的，现在依然给同样流量和同样扬程的屏蔽泵使用，会出现这种情况，因为屏蔽泵的电流强度比同样功率的普通管道泵电流要大。
解决方法A重新按照屏蔽泵的电机功率做控制柜（成本高，安全系数高）B把原有控制柜的电流调高到屏蔽泵适用范围（可快速解决问题，对线路其他设备可能有影响）
2、超过水泵铭牌上的电流，可能存在水泵的各项参数和铭牌不符合的现象，比如铭牌上电机功率是9千瓦，可能实际电机是11千瓦的（这种情况说来比较可笑，但我是真的见过，而且不是信不信的事）其他的情况可能也有，建议找个专业懂电的工程人员和水泵厂家的人看看。
5. 循环屏蔽泵启动电容多大
理想的环境中水泵一般可以使用10到20年，不过大部分环境下都达不到这种标准，有的能用三五年，也有的选择一些劣质厂家的可能都用不到两年。
确认正确的电机的旋转方向，不可反转。禁止电源电压异常开机而造成烧坏绕组和电容器。
安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。漏电保护器的安装，漏电保护器也叫保命器，避免频繁开关。不要让潜水泵长期超负荷工作。注重日常维护。
6. 屏蔽泵电容怎么接
1、如果有三根引出线用万用表测三次电阻最大两根是两相绕组串联，剩下一根是两绕组的并头也是公共端。最小的是主绕组，其次是副绕组也算起动绕组，主绕组一头直接接相线，零线接公共端，剩下一头经过电容接相线，如果四个引出线那就麻烦点，原理是一样的。
2、主绕组接和副绕组有一端直接接在一起是泵的一根线，这个线是主副绕组的公共端，假如记为C，另外两线一个是主绕组和副绕组接线端，分别标记为A和B。3、取ABC任意两线待用，剩下一根线不
用并且用胶布包上，防止漏电伤人。找个家用鼓风机(电风扇也可以，但是要调到最大风速度档)，在它的电源进线上，把泵没有包的两线串进去，就是把水泵的两根线当作一个保险或者限制速器串接进鼓风机的任意一根电源线去即可.4、当然接头临时用胶布包好，然后给鼓风机加电，看其转速或者说风量大小，更换水泵的不同两线，最后发现有一次，转速最小，风量最小，那么就可以确定，这次接入的线头就是水泵的主绕组和副绕组接线端A、B，此时把水泵的这两线分别接电容的两线(当然之前要把鼓风机的线路恢复)。5、把水泵没有接电容的那根线接水泵电源的零线并且包好；水泵的电源线的火线，接A或者B任意一个位置，通电试验，观察水泵转向，调换与火线接的接A或者B，当水泵转向正确时，这次接线就完全正确了，把所有接线头用胶布包好后就可以投入使用了。