1. 球阀装配作业指导书
1、需要更换球阀，如果球阀是 法兰式的或者是丝接式的，直接拆开法兰或者松开丝扣，更换坏掉的球阀即可。
2、如果球阀是直接焊接在管道上的，就需要停止管道的运行，并且进行切割，这次需要更换成法兰式的球阀或者丝扣式的球阀，法兰式的球阀需要两个“钢塑转换接头”，与原先的管道进行热熔焊接，再把法兰式球阀安装上去即可；丝扣式的需要两个单丝头，一头与管道进行焊接/粘接，带丝的一头与球阀的接头进行丝扣连接。
3.上述问题属于丝接式的，名称是：双活接球阀，直接松动锁紧螺母，更换掉阀门即可。
4.购买阀门的时候，商家卖的是一个整阀门，在更换时，把两头的活接头锁紧螺母卸掉，直接把阀门与管道上的原锁紧螺母连接。
拓展资料
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
2. 球阀装配作业指导书怎么写
日高阀门提示阀门安装使用一般注意事项
1、在缉单光竿叱放癸虱含僵安装阀门之前应清扫管道内的灰尘，焊渣等杂质；
2、管道连接标准与阀门连接标准相符，使用条件与阀门性能相符。
3、阀门安装时应详细了解其性能及特点；
4、阀门安装空间要保证使用方便，维护、修理简单。
5、为避免螺丝、螺栓的松懈产生泄漏，使用前务必紧固每个螺丝；
6、在使用过程中应注意阀门的介质，使用压力温度等，以免造成阀门的损坏；
7、如阀门发生启闭失常，应查明原因，排除故障，不得用敲、砸等方法强行启闭。
8、电、气动阀门在定货合同中无特出说明的只允许垂直安装在室内使用。
9、管道施工完毕后，应将管道线路上的阀门全部打开并清除残留的污物。
3. 球阀阀座装配
片式球阀的安装步骤：
1、球阀安装前的准备
（1）球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
（2）把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
（3）核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
（4）拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
（5）检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
2、球阀的安装
（1）把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
（2）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
（3）法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
（4）连接气动管线（采用气动驱动器时）。
3、球阀安装后的检查
（1）操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
（2）按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
4. 低温上装式球阀装配要点
产品介绍
手动阀门，是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备管道上使用普遍的一种阀门。它的手柄、手轮旋转方向顺时针为关闭，逆时针为开启。但也有个别阀门开启与上述开启相反。因此，操作前应注意检查启闭标志后再操作。
阀门上的手轮、手柄是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。手轮、手柄的直径（长度）320mm的，只允许个人操作，直径320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆（一般不过0．5m长）操作阀门。但隔膜阀、夹管阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许过猛关闭阀门。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1／4～1／2圈，使螺纹更好密合，有利操作，以免得过紧，损坏阀件。
有的操作人员习惯使用杠杆和长扳手操作，认为关闭力越大越好，其实不然。这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
为规范LNG/L-CNG加气站手动阀门的操作规范，保障加气站的安全运营，确保供气，特制订本操作规程。
2.0 适用范围
本规程适用于各类手动阀门，包括低温球阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温针阀，高压球阀等等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
3.0 作业关键控制点
根据生产操作相应工艺要求开关相应的阀门,阀门启闭顺序和阀门开度。
4.0 人员、工具材料准备及安全维护设施配置
操作人员2名，防爆对讲机，防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋。
作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火，雷雨天气、附近有明火或发生火灾情况下不允许卸液。
6.0 操作规程
6.1 手动阀门的操作
6.1.1 操作阀门前，应熟悉管线工艺，了解阀门的作用。
6.1.2 操作前一定要清楚液体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
6.1.3 通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
6.1.4 本站的手轮(手柄)直径(长度)小于320mm，只允许一人操作。
6.1.5 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
6.1.6 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
6.1.7 开启有旁通阀门时，应先关闭旁通阀，再开主阀。
6.0 操作规程
6.1 手动阀门的操作
6.1.1 操作阀门前，应熟悉管线工艺，了解阀门的作用。
6.1.2 操作前一定要清楚液体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
6.1.3 通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
6.1.4 本站的手轮(手柄)直径(长度)小于320mm，只允许一人操作。
6.1.5 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
6.1.6 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
6.1.7 开启有旁通阀门时，应先关闭旁通阀，再开主阀。
6.1.8 操作球阀、截止阀只能全开或全关，严禁作调节用。
6.1.9 操作球阀、截止阀过程中，开启到上死点时，应回转1／2～1圈。
6.1.10 注意事项：
阀门的开启与关闭，应根据阀门上的开关指示进行操作。 阀门关闭顺序应为：先关进口端阀门，然后再关出口端阀门。 阀门开启顺序应为：先开启出口端阀门，然后再开启进口端阀门。
3.2 阀门的维护保养
6.2.1 日常维护
应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 检查密封面磨损情况。 阀门填料压盖、放散球阀阀芯、丝堵、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。 注意整个阀体的防腐情况。 应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门。 对裸露在外的阀杆要保持清洁，宜用符合要求的机械油进行防护。
6.2.2 定期维护
应定期对阀门的手动装置进行检查、测试和调整，以保证阀门正常运行。 密封面磨损情况。 阀杆和阀杆螺母的磨损情况。 填料是否过时失效，如有损坏应及时更换.。 阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
5. 球阀装配作业指导书模板
它是两头要用外丝直接来连接的。PPR管要两个PPR内丝直接头，两个外丝直接分别连接在两个PPR内丝直接上，然后在连接球阀的
6. 阀门装配作业指导书
安装电动阀时，一定得按照说明正确的安装，不能把其安装反了，根据其说明安装方向对应安装好，这样才不会使电动阀出现异常。 那为什么电动阀安装方向一定要正确安装呢？
因为电动阀的阀门属于“之”形，阀杆是上下走的，往下走是阀开，相反向上走就是关阀，阀门开度小，本来在正常水流时水流量就相对比较小，如果要是反装那不就有一定的阻碍，水流就更小了，再从另一个角度来分析，水流时那是有一定的压力的，如果阀门反装，那水流动时就会给阀门赶一定的压力那就会使阀杆往上压，阀门开度便关小了，这样不但会阻碍驱动器运转，使驱动器电机受到严重的损坏，而且管道没有一定的流量。
这都是在电动阀阀门是“之”形的应当注意的一个事情，阀门一定得根据正确的安装方向安装。 当然可能会有朋友问，有没有其他的阀门不管怎么安装都没事。当然，做为一个专业生产中央空调自控产品的厂家，怎么会不为大家解决这个问题呢？
其实那些直通的电动阀就可以，直通的电动阀阀门打开就是一个管道一样，永不堵塞，流量大，阀门关闭严密，无内漏现象，阀门开/关到位后驱动器自行断电，使用寿命更长。
7. 读球阀装配图试题及答案
若进气阀出现喷油现象，则需要进行如下测试：
首先拆检单向阀，清除杂质后再装配回去进行测试，如果故障排除，则表明故障点是单向阀卡住而不止回，若故障仍存在，则需要在油桶与进气阀之间，装配球阀，或者将其堵塞，再进行测试，若观察到空压机停机时，润滑油马上就往外喷，且喷油量越来越多，这就说明造成这种现象的原因是螺杆主机内泄漏较大，加载过程中，使主机内的油往上飞溅，随着压力加大，喷射量增大，从而造成油往外喷；
这种现象一般出现在高压低频的空压机上，解决方案是在进气阀座与主机间增加挡油板。
8. 球阀装配作业指导书电子版
不锈钢卡套式球阀安装是怎么装的1）薄壁不锈钢管材与管件不宜与水泥、水泥沙浆、混凝土直接接触。管道暗敷时，应在管外壁缠绕防腐胶带或采用覆塑薄壁不锈钢管。
2）在暗敷的管道中采用水泥砂浆填补时，应利用保温材料确保水泥砂浆与管子间留有空隙。以使暗敷的管子可自由伸缩。
3）埋地宜选用塑覆薄壁不锈钢（316型）管，可避免对管外壁的酸碱腐蚀或尖硬杂物对管道的损伤。
亦可采用其它包扎材料做防腐措施，如外缠两层聚乙烯带或两层氯乙烯带，包扎两层沥青漆（或环氧树脂）、玻璃纤维塑胶布防腐。
4）管道应合理配置伸缩补偿装置与支架（固定支架和活动支架），以控制管道的伸缩方向或补偿。
明敷或非埋设隐敷的热水薄壁不锈钢管的直线段长度超过10～15m时，宜采取管道轴向的补偿措施。
当公称直径大于50mm时，宜设置不锈钢波形膨胀节或不锈钢线性温度补偿器。
5）明敷建筑给水薄壁不锈钢管宜采取防结露措施，热水薄壁不锈钢管应保温