1. 升降阀门原理
启闭阀的工作原理：暗杆闸阀的传动螺纹位于体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，闸板在阀体内升降，因此，阀门的高度尺寸小。暗杆闸阀，通常在阀盖上方装设启闭位置指示器，以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境。
特点：
1、阀门底部设有排污箱，便于清扫污垢杂质，并可顺利通过管道清扫器。
2、阀杆采用大导程式螺纹传动，能实现快速启闭。
3、采用磨擦助力极小、能自动润滑、且耐煤气和各种腐蚀气体的高性能填料，操作灵活，密封可靠。
4、密封性能优良，操作中能自动铲除密封面污垢，保持严密的密封。
5、流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因而流动阻力较小。
6、启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。
2. 升降阀门原理示意图
原因如下
一、 有杂质卡住阀门密封面 日常生活中，我们经常会发现阀门关不严的状况，这时可能是因为有杂质卡住了，千万不要用蛮力强行将其关闭，而是应当将阀门开大一些，再试图关闭，反复的尝试后，通常就能将杂质排出，另外在平时使用中也要注意经常检查，保持介质的品质洁净。
二、阀杆螺纹生锈 如果说阀杆的螺纹出现生锈的现象，也是会在一定程度上影响阀门关不上的状况，对于这种情况，
三、阀门密封面被破坏 如果说经过多次尝试阀门还是关闭不了，说明封面已经损坏了或者出现了腐蚀，这种情况应当进行保修处理。
3. 升降阀工作原理
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3-6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。
按紧停(停止)按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。
锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。
系统的模拟输入输出模块，使锯削过程的监控具有广泛的意义，如：锯床只要增加锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀，即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。由于系统采用标准PC，使锯
4. 升降阀门工作原理
止回阀也叫逆止阀、单流门。一种常用的起辅助作用的阀门。
工作原理：依靠流体自身的力量以及阀瓣的自重，自动启闭的阀门。顾名思义，它的作用是阻止介质倒流。一般装在水泵出口，防止水锤对水泵造成损坏。
供热工程中常用的有水平升降式(H41H)，单瓣旋启式(H44H)，双瓣蝶式(H77H)。
5. 升降阀门原理图解
升降式止回阀阀瓣上带有导向杆，导向杆能在阀盖导向孔内自由升降。
当管道介质按照指定方向(自左向右)流入，阀瓣下方压力超过其上方压力时，推动阀瓣沿阀盖导向孔中心线上升，阀门自动开启，从而使介质流通；若流体自右向左流动，即倒向流入时，则阀瓣上方压力大于其下方压力，上下压力差及阀瓣自重将阀瓣压紧在阀座上，从而使介质不能通过，即流体无法倒流；并且管道流体压力越大时，密封面压得越紧，密封效果越好。
6. 升降式阀门原理
显示器升降调节工作原理：显示器支架、升降台的核心功能便是能够轻松提升、降低和倾斜显示器或工作站,而这一核心功能最终是需要通过机械或气弹簧系统来实现的。 气弹簧是通过控制器,通常是手柄达到高度/角度调节的效果。另外,气弹簧也可以通过活塞杆的伸缩来实现,通过控制器调整与阀门开关控制,当活塞杆锁定在所要求的位置时,锁定发生,便能实现锁定。
7. 升降式球阀原理
截止阀基本结构、工作原理及使用
截止阀是利用阀杆升降带动阀头，从而改变阀盘与阀座之间的距离达到启闭控制的阀门，截止阀是在化工生产中使用范围最广的截断类阀门。截止阀在实际生产中主要用于水、蒸汽、压缩空气等管路的控制，但不宜应用于粘度大易结晶的材料。
截止阀的结构较为复杂，但实际操作简便省力，在调节流量和截断通道方面有较好表现，启闭速度慢极少出现水锤现象。截止阀的结构紧凑，外形有较明显特点，阀门顶部设有手轮和阀杆，中间设有螺纹和填料函密封段。
截止阀在使用时判断阀门启闭状态的主要方式，是观察阀杆露出阀盖的高度，以此来控制阀门的操作。阀杆与阀盖连接的部分可能存在空隙，容易出现介质泄漏，这一点可以通过填料密封来解决。小型截止阀的阀杆螺纹设在阀体内，因此在使用中较多与介质接触时间较长，容易被介质腐蚀。
截止阀的安装要参考流体的方向，注意保持管路流体的低进高出，也就是从下向上流过阀座口。这样安装的目的是减少阀体内流体阻力从而降低阀门启闭力，同时还能保持在阀门关闭时阀杆、填料函不与介质接触，减少损坏和泄漏的发生。