1. 燃气冷凝蒸汽锅炉
锅炉的汽轮机做功以后产生的水汽进入冷凝器，经过冷却将蒸汽变成凝结水；经过供热系统供出蒸汽以后，蒸汽遇冷空气冷凝成水汽，最后回收合格的冷凝水；热水锅炉不仅考热水蒸汽形成冷凝水，也依靠化学制水系统提供的补给水。
热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。
热水锅炉中的冷凝水，其的获得途径，主要是有以下这些，是为：
1. 当汽轮机做功后，乏汽进入冷凝器中，并进行冷却后，将蒸汽变成凝结水。
2. 通过供热系统供出的蒸汽，来回收合格的冷凝水。
3. 通过化学制水系统，来提供补给水。
2. 燃气冷凝蒸汽锅炉安装
刚刚
在差压变送器测定流量时,冷凝器是将被测蒸汽冷凝,并使正负压管中的冷凝液有相等的高度且保持恒定。为此,冷凝器的容积应为差压变送器工作空间最大容积的3倍,水平方向的横截面积不得小于差压变送器的工作面积,以便忽略由于冷凝中冷凝液波动或产生附加误差。冷凝介质,避免高温损伤变送器,需要满足用以下的安装要求:1、两个冷凝器的高度差不超过2mm。安装冷凝罐是为了保证测量管路的液体温度一致,使其不受测量介质温度变化的影响,保证正负压管中的冷凝面有相等的高度和保持恒定,当差压急剧变化时,才不会产生测量误差。2、冷凝罐的容积应大于差压仪表最大工作容积变化的三倍,容器横截面积不小于差压仪表的工作面积。如果冷凝器主要就是普通的隔离罐样式,其就是一个加大面积的缓冲器,目的就是通过表面积的增多加快取压阀后引压管内介质的降温,使其适应变送器接管测温要求,防止高温介质损坏变送器。4、对于被测介质是易冷凝的粘稠介质大多数都是担忧引压管内介质冷凝粘稠后出现引压管堵塞现象,所以大多数时候不使用冷凝器而且还有增加伴热措施。冷凝器最常见的应用在蒸汽的测量中,由于蒸汽是高温高压介质而且极易冷凝变成水,为了保证变送器测量墨盒不被高温损坏,5、为了保证引压管内全部是冷凝水,防止因为两管冷凝水高度不同产生附加差压值,所以大部分使用缓冲罐性质的冷凝器作为加速蒸汽变水的冷凝措施,但考虑到冬季引压管内水易结冰的性质同样使用了伴热措施
3. 冷凝式蒸汽锅炉
最低可降到40℃左右。
冷凝式壁挂炉是对采用高热值冷凝技术壁挂炉的通称。冷凝式壁挂炉采用的冷凝技术，可将烟气中余热回收利用，其燃烧方式为全预混比例调节。
冷凝式壁挂炉排烟温度最低可降到40℃左右，烟气中水蒸气潜热可被充分吸收利用，正因如此，其热效率可大于100%，最高可达109%。在燃烧过程中由于燃烧更加完全，使得冷凝式壁挂炉的能耗较低，环保指标较好。
由于冷凝式壁挂炉的燃烧室由不锈钢或硅铝合金材料制造，抗酸性腐蚀性能良好，因此，冷凝式壁挂炉对回水温度没有限制，使用寿命高达20年以上，适用于散热器、水地暖系统、风机盘管等采暖系统。
4. 燃气冷凝蒸汽锅炉原理图
利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
常规锅炉的排烟温度一般在110℃-200℃左右，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成水而放出汽化潜热。如果锅炉的排烟温度降低到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结成水，而放出汽化潜热，并把这一部分的热量仍利用于锅炉，这就是全预混冷凝锅炉。
通俗的讲，全预混冷凝锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放到热烟气中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少对环境的污染。
5. 锅炉蒸汽冷凝水
理论是1吨，实际是比1吨略少些；蒸汽变为冷凝水，只是物质的状态（固态，液态和气态）发生变化，质量不变。质量守恒定律：在任何与周围隔绝的体系中，不论发生何种变化或过程，其总质量始终保持不变。或者说，任何变化包括化学反应和核反应都不能消除物质，只是改变了物质的原有形态或结构，所以该定律又称物质不灭定律。
6. 煤气蒸汽锅炉
1.数控下料
根据套料软件自动生成的切割代码，传输到每一台数控精细等离子切割机设备上，由设备自动识别后对板材实施1:1切割。
2.卷圆
把切割后或铣削后的锅壳、炉胆板料，通过数控卷圆机加工成圆形工件。
3.车边
与铣边工序一样，都是对工件进行直边和坡口形状进行加工，加工设备主要使用立式车床，那么工件主要针对扳边类管板。
4.钻扩孔
将管板固定在专用平台上，使用摇臂钻床对切割好的底孔进行扩孔倒角加工。
5.铆工组对
将锅筒、炉胆和管板按锅壳组件和内胆组件两个部件进行环缝组对，以及对所有锅筒内部布置的零部件（如匀汽孔板、斜拉杆）和需要双面焊的零部件（如管座、人孔圈、手孔圈等）依次进行组焊。
6.埋弧焊
将主要受压工件（筒体、管板）的纵缝和环缝，且组对合格后，使用埋弧
焊机按相应的焊接工艺卡要求进行施焊。
7.管板焊
“管”是指无缝管，在锅炉上按用途定义为烟管或水管；“板”是指平钢板，在锅炉上对应的零件有前管板、后管板、回燃室前后管板等，由两者组对后形成角接接头，然后通过使用专用的管板焊机，实现在氩气保护状态下的机械焊。
8.炉体焊
炉体焊主要包括回燃室烟管、直拉杆与管板、斜拉杆与管板、管座与锅壳、炉体与底座等零部件的组焊，能够具备水压试验条件。涉及焊接方法有焊条电弧焊和混合气保焊。