1. 蠕动泵转速
一、蠕动泵管出现爆裂
现象：观察泵管出现爆裂部位，呈现一道道口子，口子较为平滑，像是被用锋利物品划过，一般出现在泵头内。
原因：这个通常是因为泵头的转轮法兰划破的，是因为在泵头内的蠕动泵软管过长，导致泵头在运行的时候，转子的边缘接触了软管，在不断摩擦的情况下，会加剧泵管的损耗，一般在十分钟左右就会发生爆裂现象，爆裂后会产生许多的泵管残渣。
解决办法：1、在装卡蠕动泵管的时候将软管拉直，使软管贴合泵头内的转子。2、用泵头上的卡箍卡住软管，主要是为了防止泵在运行过程中松动。
二、蠕动泵管完全被压扁
现象：泵管被压扁、无法回弹且管壁变薄，主要体现在表面的磨损。
原因：一般是因为转子上有杂质或粘什么坚硬物质，或者是压块上有残留物质导致以及温度过高。
解决办法：
1、既然是由于压块或转子的摩擦导致泵管的损耗，可以在使用前，对两者进行清理，保证光洁性。
2、温度高分为两种情况，一种是工作环境的温度，另一种是转速过高。工作环境的话，需要考虑是否需要更换耐高温的管子，转速过高，则考虑降低转速即可。
三、蠕动泵管变脆变硬
现象：泵管出现变脆、变硬、弹性降低以及溶胀等现象。
原因：需要对输送的液体进行检查，看是否具有腐蚀等特性，与什么材质会发生反应。
解决办法：针对不同的液体，选项不同的蠕动泵管，不可一概而论。
2. 蠕动泵转速与流量换算
1. 泵使用AC 90-260V 50/60Hz 功率≥30W的单相供电电源。将电源线一端插入驱动器后面的电源插座上，另一端连接外部供电电源。
注意：手动方式控制泵时，外控接口不要插4-20mA/0-5V/0-10V/0-10kHz外控模块。
2. 打开驱动器的电源开关。泵会处于上次断电之前运行时间超过3秒的状态(若断电前为外部信号控制方式，则状态不被记忆)，LED转速显示屏和方向指示灯显示对应的转速和转动方向。
3.2 转速设置
泵停止或运行时，转动速度均可通过“升速键”和“降速键”设置。每按动一次“升速键”/“降速键”，泵的转速增加/减少0.1rpm。持续按住“升速键”/“降速键”可实现连续增速/减速。转速调节范围为0.1-100rpm。
3.3 方向设置
泵停止或正常运行时，转动方向均可通过“方向键”设置，相应的方向指示灯会亮。
3.4 启动/停止
将转速和方向设定好后，按下“启/停键”，泵开始运行。再次按下“启/停键”，泵停止。建议在断电之前，将泵停止3秒以上。否则，再次打开驱动器的电源开关，泵会按照之前设定的转速和方向运行。
3.5 全速状态 泵在转动状态下，按下“全速键”，泵会以100rpm的转速运行，LED转速显示为”---”。该功能可实现快速填充或排空。再次按下“全速键”，泵会恢复原运行状态。
注意： 在全速状态时，“启/停键”、“升速键”、“降速键”、“方向键”均不可用。如此时需将泵停止，请先将泵恢复到原运行状态
3. 蠕动泵转速和流量
通过对软管位于泵头圆弧外的排出端和吸入端施加不同的力度进行拉伸来改变软管的拉紧程度，调节位于泵头圆弧内的软管的内径，以改变“单位体积”的方式达到对蠕动泵的流量进行微调的目的。
4. 蠕动泵转速与流量参考表
这个只能粗略计算，因为泵管的吸纳容积精确计算。
蠕动泵的两个压轮所排除的体积也要扣除； 每圈的泵送容积基本上就是一圈泵管的内容积减去两个压轮压扁的排除体积。这跟用什么电机来驱动没有直接关系。
5. 蠕动泵转速溢出
顺时针转动；采样泵转速控制有内、外控两种方式。内控采用BCD拨码开关控制，外控采用电流信号输入控制。
开关量控制启停：外部输入空触点，触点断开，蠕动泵运行，触点闭合，蠕动泵停止。
开关量控制方向：外部输入空触点，触点断开，顺时针运行，触点闭合，逆时针运行。
6. 蠕动泵转速与流量对照表
蠕动泵一般分为四个类型。
一：调速型蠕动泵
调速蠕动泵的特点是可以很好的控制蠕动泵的转速，控制流体的运输速度。蠕动泵上面有一个显示屏幕,可以显示泵的速度，并且蠕动泵不但可以调整泵的速度还可以控制它的转动方向等。
二：分配型蠕动泵
分配型的蠕动泵其实与流量型的非常相似。具有流量分配还可以控制输出等功能。
三:流量型的蠕动泵
流量型的蠕动泵与分配型的蠕动泵相似一些。可以控制蠕动泵的流体量的在小，可以智能的校准流量等等功能。
四：定制型的蠕动泵
定制型的蠕动泵它的特点是泵头是可以改变的，可以进行定做，这就是定制型蠕动泵的特点