1. 蠕动泵结构
答：蠕动泵和哥隔膜泵优缺点如下
蠕动泵是现在许多领域都所运用的一种泵，也是现在市场上比较流行的一种泵。这种泵与隔膜泵相较有许多的优势，给大家详细的介绍下,主要的区别与优势有以下几点：
一:气动隔膜泵需要消耗很大的气源然而蠕动泵却不需要；
二:隔膜泵限制了出品的压力如果超过的时候就会停止工作，蠕动泵的压力很好，这与隔膜泵相经优势很大；
三：隔膜泵清理比较困难，拆卸比较麻烦. 然而蠕动泵拆卸清洗是非常方便的；
四：在输送一些腐蚀性的流量及会出现凝固流量时，隔膜泵非常容易受损坏或发生阻塞；而蠕动泵便宜些，使用寿命也比较长一些，虽然软管是一种消耗品；
五：在精度的控制上面蠕动泵比隔膜泵好许多. 可以的控制及计量；
六：隔膜泵前期购买的费用不多，但是消耗品非常高，与蠕动泵相比也差许多。
2. 蠕动泵结构图
1.蠕动泵由泵管，泵头，驱动器三部分组成
2.泵管：具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状（邵氏硬度40-80）；具有一定的耐磨性，具有一定承压能力，不渗漏（气密性好）吸附性低，耐温性好，不易老化，不溶胀 ，抗腐蚀，析出物低等
3.泵头：实现挤压软管主要功能和其他辅助功能
4.驱动器：实现驱动泵头旋转功能和其他辅助功能
3. 蠕动泵 原理
软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。蠕动泵是因它的工作原理而得名的，软管泵也属于蠕动泵的范畴。 一般而言，蠕动泵指小流量、低出口压力，多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量、高输出压力，多用于工业场合大流量输送及计量。
4. 蠕动泵结构设计
蠕动泵的扬程取决于蠕动泵的压力。一般小型OEM蠕动泵采用16mm蠕动泵软管或24mm蠕动泵软管，其排出压力一般可达1kg左右。使用壁厚为33毫米、48毫米和63毫米的蠕动泵软管的泵将具有更高
5. 简述蠕动泵的工作原理
蠕动泵与齿轮泵是工作原理截然不同的两种类型的泵类产品，其使用方法、性能及应用领域都是有很大区别的。
压力：蠕动泵是一种低压产品泵，一般工作压力不超过0.7Mpa，大型蠕动泵（软管泵）可达到1Mpa以上。而齿轮泵可以产生的较大的压力，可以到达10Mpa以上。故齿轮泵的扬程比蠕动泵大很多。
脉动：蠕动泵传输液体时候是一股一股传输的，具有较大的脉动现象。齿轮泵的脉动现象就小很多了，传输的液流平稳。
密封：在使用蠕动泵的场合可以免除很多阀门的应用，而不必考虑液体是否回流等因素，因为蠕动泵是时刻可以保持密封性的。齿轮泵是不可能密封，所以需要加装单向阀等器件保证流体不回流。
吸程：蠕动泵可以产生97%的真空度，吸程可以到达8.5米。齿轮泵的扬程一般最大不超过0.5米。
效率：在密封良好的情况下蠕动泵的工作效率为100%，即扬程和压力对蠕动泵的流量是没有影响的。齿轮泵泵体不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以流体损失是必然的。精密齿轮泵，最高可达到95%的效率。
传输介质：蠕动泵传输的流体种类很多，不仅可以传输带颗粒的流体，也可传输强酸强碱及强有机溶剂类流体，只需要选择适合流体的软管即可。为了保证齿轮泵的使用寿命，齿轮泵大多适用于传输有粘度的油类物质（可以对齿轮进行润滑），流体中不能带有固体颗粒，强酸碱类流体也是不可以的。
卫生等级：蠕动泵的卫生等级是所有泵类产品中最高的，因为用蠕动泵传输流体介质时，介质只跟软管接触，不接触任何其它物质，没有卫生死角，医学上透析过程使用的就是蠕动泵，足以证明其高卫生等级。齿轮泵内部存在众多卫生死角，清洗很不方便，且对流体存在二次污染。
6. 蠕动泵的工作原理
蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。