1. 多管路蠕动泵
BT50的rpm就是每分钟的转速是50圈 BT50-1J的最小转速是每分钟0.1rpm（转速分辨率）
流量是0.0002-16ml/min
意思就是 转速越快 流量越大 成正比
最小值0.1对应0.0002ml/min
但是还受软管粗细的影响 软管越粗 流量也越大
2. 大流量蠕动泵
1、请使用与机器铭牌上一致的电源，否则将损害设备！
2、请勿自行拆装机壳和改造设备内部，否则会引起故障，甚者电击事故！
3、关于产品的维修事宜请与经销商或直接与本公司联系。
4、安装和拆卸泵管时，请关闭电源，不要靠近转动的滚轮部位，防止手指和衣物被卷入机械机构！
5、泵管可能发生破损引起液体外溢，请采取必要保护措施，定期检查泵管！
6、安装和拆卸外部控制装置，请务必关闭电源，防止损害设备！
7、再连接外控或通讯接口时，请切断电源！
8、请将机器的保护地与大地连接，否则会有触电的危险或电磁干扰！
9、蠕动泵管是耗材，使用很长时间后，应注意管材的磨损状况。
3. 蠕动泵专用管
要弄明白这个问题，首先要了解蠕动泵是怎样产生压力的。
蠕动泵是靠滚轮挤压软管来输送液体，为了防止液体回流，必须一直保持密封性，有了密封性就相应的会产生一定的压力。那么压力的大小又是跟什么有关系呢？是跟压管压的松紧有关系，压管越松，压力越小，软管寿命越长，松到不密封的时候就没有压力了；相反，压管越紧，压力越大，紧到一定程度的时候就会对软管产生比较大的压管疲劳磨损，软管寿命也就会短。综上所述，蠕动泵的压力就是靠压管间隙来决定的，这就是为什么同一个型号的蠕动泵所适用的软管壁厚都一样了，内径和外径的大小不是关键，只要壁厚相同（滚轮够长）就可以使用同一款泵头。但是问题就来了，假如同样是2.4mm壁厚的软管，厂家和厂家之间，生产的软管肯定存在一定的误差，就算是同一个厂家生产的软管，也会有±0.1mm的误差，而对于蠕动泵的压力而言，这0.1mm的误差足以导致很大的压差，也就是说在压管间隙一定的情况下，软管不同，压力就会不同，相应的，软管寿命就会不同。在实际应用中，优秀的蠕动泵设计会设有压力调节的功能，以适应不同厂家，国产，进口泵管之间的尺寸差异。此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要，因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合，通过压力的调节就可以实现了，当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa；适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚，壁厚越厚，软管的承压能力越大，所能达到的压力也就越大。
4. 多头蠕动泵
1. 泵使用AC 90-260V 50/60Hz 功率≥30W的单相供电电源。将电源线一端插入驱动器后面的电源插座上，另一端连接外部供电电源。
注意：手动方式控制泵时，外控接口不要插4-20mA/0-5V/0-10V/0-10kHz外控模块。
2. 打开驱动器的电源开关。泵会处于上次断电之前运行时间超过3秒的状态(若断电前为外部信号控制方式，则状态不被记忆)，LED转速显示屏和方向指示灯显示对应的转速和转动方向。
3.2 转速设置
泵停止或运行时，转动速度均可通过“升速键”和“降速键”设置。每按动一次“升速键”/“降速键”，泵的转速增加/减少0.1rpm。持续按住“升速键”/“降速键”可实现连续增速/减速。转速调节范围为0.1-100rpm。
3.3 方向设置
泵停止或正常运行时，转动方向均可通过“方向键”设置，相应的方向指示灯会亮。
3.4 启动/停止
将转速和方向设定好后，按下“启/停键”，泵开始运行。再次按下“启/停键”，泵停止。建议在断电之前，将泵停止3秒以上。否则，再次打开驱动器的电源开关，泵会按照之前设定的转速和方向运行。
3.5 全速状态 泵在转动状态下，按下“全速键”，泵会以100rpm的转速运行，LED转速显示为”---”。该功能可实现快速填充或排空。再次按下“全速键”，泵会恢复原运行状态。
注意： 在全速状态时，“启/停键”、“升速键”、“降速键”、“方向键”均不可用。如此时需将泵停止，请先将泵恢复到原运行状态
5. 蠕动泵专用软管
软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。蠕动泵是因它的工作原理而得名的，软管泵也属于蠕动泵的范畴。 一般而言，蠕动泵指小流量、低出口压力，多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量、高输出压力，多用于工业场合大流量输送及计量。
6. 进口蠕动泵管
一、蠕动泵管出现爆裂
现象：观察泵管出现爆裂部位，呈现一道道口子，口子较为平滑，像是被用锋利物品划过，一般出现在泵头内。
原因：这个通常是因为泵头的转轮法兰划破的，是因为在泵头内的蠕动泵软管过长，导致泵头在运行的时候，转子的边缘接触了软管，在不断摩擦的情况下，会加剧泵管的损耗，一般在十分钟左右就会发生爆裂现象，爆裂后会产生许多的泵管残渣。
解决办法：1、在装卡蠕动泵管的时候将软管拉直，使软管贴合泵头内的转子。2、用泵头上的卡箍卡住软管，主要是为了防止泵在运行过程中松动。
二、蠕动泵管完全被压扁
现象：泵管被压扁、无法回弹且管壁变薄，主要体现在表面的磨损。
原因：一般是因为转子上有杂质或粘什么坚硬物质，或者是压块上有残留物质导致以及温度过高。
解决办法：
1、既然是由于压块或转子的摩擦导致泵管的损耗，可以在使用前，对两者进行清理，保证光洁性。
2、温度高分为两种情况，一种是工作环境的温度，另一种是转速过高。工作环境的话，需要考虑是否需要更换耐高温的管子，转速过高，则考虑降低转速即可。
三、蠕动泵管变脆变硬
现象：泵管出现变脆、变硬、弹性降低以及溶胀等现象。
原因：需要对输送的液体进行检查，看是否具有腐蚀等特性，与什么材质会发生反应。
解决办法：针对不同的液体，选项不同的蠕动泵管，不可一概而论。
7. 多通道蠕动泵
恒流泵又称多功能多通道电子蠕动泵。适于自动连续精确输送各种液体。是进行精确取样，定量分析，抽取液体的理想仪器。 一般用于生化，生理，石油化工，制药，食品，环保等等。