1. 螺母套丝机
一、 施工准备：
1、 材料要求①管材：无缝钢管 应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。②管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。③各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求.丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。④附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。⑤型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2、主要机具：①机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。②工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等.3、作业条件：①安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。②安装地沟内的干管,应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。③安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行.
2. 钢丝螺套机
其中，钻头用于攻丝前的打孔、钢丝螺套专用丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹之攻丝、钢丝螺套安装扳手用于将钢丝螺套旋入基体螺纹底孔内、冲断器用于有折断槽钢丝螺套安装柄的冲断、卸套器用于取出装入基体螺纹底孔中的钢丝螺套。
3. 套丝机零件
1、发动机运作的时，凸轮轴上的驱动齿轮就会带动机油泵的传动齿轮，使固定在主动齿轮轴上的主动齿轮旋转，并带动从动齿轮作反方向的旋转；
2、然后机油通过进油腔沿齿隙与泵壁被运出道油腔；
3、这个时候进油腔处就会形成一定的吸力作用，再配合主、从动齿轮的旋转，将机油压送到发动机各个零件的表面。
4. 直螺纹套丝机配件大全
型号：
2寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)
3寸套丝机(80型) 加工范围为:1/2"-3"(英寸)
4寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)
6寸套丝机(150型)加工范围为:2 1/2"-6"(英寸)
套丝机由:机体,电动机,减速箱，管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。
为了节省制造成本，市场上出现了重型和轻型两种套丝机
重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。
轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。
高效套丝机:借由提升电动机功率，并且强化减速箱相关零件，从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出，因此套丝效果也好于普通机。
5. 直螺纹套丝机
正反丝加工调整方法：正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向；反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头达到与母材相同。由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。
6. 螺栓套丝机
.先将套丝头上的螺丝拧下，拿下丝套包圈，再取出丝齿，更换同样丝齿，最后按原卸的步骤装回。松开板牙头的夹紧手柄，然后向前推到底，就可以取出板牙。
2.装入新的板牙是要注意按对应的编号装。装板牙的槽内有定位弹珠。套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机.它是一种专门制作管子螺纹的机械。
3.套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。
4.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子。
5.板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙，按螺距分类有: 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC)。
6.先将套丝头上的螺丝拧下，拿下丝套包圈，再取出丝齿，更换同样丝齿，最后按原卸的步骤装回。