1. 套丝切管机功率计算公式
12000w激光切割机有12千瓦功率
12000瓦=12千瓦
≠1.2个千瓦
1.2个千瓦是1.2×1000=1200瓦
瓦特是国际单位制的功率单位。瓦特的定义是1焦耳/秒（1J/s），即每秒转换、使用或耗散的（以焦耳为量度的）能量的速率。在电学单位制中，是伏特乘安培乘功率因数（1V·A，简称1伏安
2. 套丝切管机功率计算公式表
切割机3680aw相当于3.68千瓦功率
3. 电动切管套丝机说明书
套丝机又名：钢筋套丝机，电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机。
套丝机就是把以前用手动管螺纹绞板，电动化了的设备。 套丝机工作时，先把要加工螺纹的钢筋或管子放进卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，钢筋或管子就随卡盘转动起来。调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短，然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的钢筋或管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油或乳化液冷却，等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开，丝口加工结束。关闭电源，撞开卡盘取出加工好带螺纹的钢筋或管子。 套丝机还具有管子切断功能：把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断. HGS-40型钢筋直螺纹套丝机，是一种钢筋直螺纹滚轧设备。其中HGS：表示钢筋套丝机的品名，40B是表示产品的型号。可加工钢筋直径范围为Ф16～Ф40mm的钢筋，用一个滚丝盘就可以完成钢筋的剥肋滚轧的设备。
4. 套丝切管机操作规程
一、做好防尘措施
机器运转操作环境，不可能是一尘不染的，相反灰尘很大，且严重威胁人们的身体健康，而实际上做好防尘措施处理也是足够安全的，比如安置排风设施，及时处理过滤切割过程中形成的蒸汽和臭氧等不明气体和粉尘。干净卫生的操作环境，对工作人员是好的，对设备更是好的，否则不慎干扰零部件的协作配合操控作业，那么就很容易造成机身损坏和零部件损坏。
二、解决辐射问题
切割机操作过程中，实际上是有辐射的，比如红外线辐射、可见光辐射，辐射对人体的危害不言而喻，但是配置专业的手套、面罩、防护镜和防护服是必不可少的，尤其是应该注意手和脖子处裸露的皮肤，需要极为注意一下，因为时常容易被忽略。辐射问题是可以解决的，工厂注意下就可以。
三、预防噪音问题
工业环境操作不可能是没有噪音的，而噪音会让人感觉特别的不舒服，时间久了会成为害群之马，解决办法就是及时的预防噪音污染，否则如此高强度的噪音是危害极大的，操作人员最好选择在隔音室操作作业，或者是利用水帘，水中切割会有效降低操控噪音。
四、预防电击方法
人工操控的时候，可能会被电击，虽然不至于致命，但是危害系数也是很大的，一定要佩戴绝缘手套，接触开关的时候一定要如此，否则同样也是还有静电的，包括操控范围内的地面也会如此，所以工作人员严禁靠近，也不准随意手动，工厂内的用品也不可以随意摆放，尽量远离切割机操控范围。
还有磁场问题，也是不得不考虑在内的，相关处应当配备放磁场干扰屏蔽防护罩。
五、工作人员的心理建设
操控人员，一定要明确自己的工作内容，在工作同时也要懂的保障个人的身体安全，工作时要及时的穿戴防护服，并且规范操控。
切割机操控作业，一定要确保相关的安全措施，否则会影响操控人员的安全，对设备的影响也不小。除了设置安全防护措施外，及时的预防各种不安全因素的形成也至关重要。
5. 电动切管套丝机操作规程
电动套丝机使用方法：
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4)。
2、把板牙头从滑架上取下(掀起)，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。
5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
8、转动滑架手柄，使割刀移至割断(记号)位置。
9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。(注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏)。
12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。