1. 套丝机生产线
我公司专业生产各种规格及型号的冷挤压套筒,桥梁冷挤压套筒，隧道冷挤压套筒，钢筋链接套筒,可焊型套管,国标钢筋套管,钢筋套筒灌浆链接接头,直螺纹链接套筒,正丝反丝钢筋套筒,镦粗直螺纹接头,非标定制钢筋套筒,双杠钢筋镦粗机,通用型滚丝机床,钢筋套筒挤压机,加强型套丝机,钢筋套管工作扳手,剥肋刀,套丝机用滚丝轮产品。我公司凭借着先进的生产设备及多年的技术经验，并实行规范管理，实现生产流水线作业。钢筋套筒通常是用精密钢管进行生产的。专门用于生产钢筋套筒的精密钢管采用的是45#钢材，通常又被称为“钢筋连接套管
2. 套丝机产地
钢筋的连接方法有焊接、机械连接和绑扎连接三种，机械连接中的钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接是目前广泛采用的方式，其通常适用的钢筋级别为HRB335、HRB400、RRB400，适用的钢筋直径范围通常为16-50mm。
钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接是一种通过冷作硬化加工方法，采用专用的滚轧机床对钢筋端部进行滚轧，使待接钢筋端头产生塑性变形并形成螺纹，再用与其螺纹相应的内螺纹套筒将两根钢筋连接到一起的机械连接方法。
套筒材料验收实例分享
资料检查
供货时，必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意：①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数；②检验报告不得超过4年；③仅标准型接头需要做型式检验报告；④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。
接头型式检验报告
开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒，需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型（一般用不到）。
直螺纹套筒样品
外观检查
连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
尺寸检查
重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P为一个螺距长度）。
允许偏差：套筒直径D≤50；外径允许偏差±0.5；长度允许偏差±0.5。
取样送检
一般试验项目：抗拉强度。
验收批及取样数量接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足500个时也作为一验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。接头拉伸试件长600㎜接头应位于试件中部。
取样单填写内容应包括委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋生产厂家或产地、钢筋级别或牌号、钢筋规格、焊接连接方式、使用部位、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。
合格率要求：连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用，不合格产品退回厂家处理。
其他注意事项
1、丝头加工的工人应该经过培训的持证人员操作，不能随意更换同一台机器的操作人员。在工人开始加工前，应该在此工人制作的丝头工艺检验合格后方可开始加工，避免盲目大量加工造成损失。
2、丝头加工是钢筋两端应当切平（用砂轮切割机，严禁气割），保证钢筋端头的平整使安装扭矩能有效的相互对顶力，以便消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形。
3、钢筋丝头的加工长度一般比公正差（套筒长度的一半）多两个丝（完整的丝扣圈数）。
4、在丝头加工好后应当用套筒使拧一下，以保证使用质量，并套好保护帽进行保护（因为钢筋在破开氧化层后容易生锈）。
3. 工业套丝机
薄壁不锈钢管无法套丝，一般都是用专用挤丝机挤出螺纹或用挤压法连接。 厚壁不锈钢管套丝和普碳钢管套死一样，可以用套丝机、也可以用板牙手工套丝。 不锈钢管 是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
4. 套丝机套丝机
套丝机由：机体,电动机,减速箱，管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。 为了节省制造成本，市场上出现了重型和轻型两种套丝机 重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。 轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。 价格在：1.5-3万。
5. 套丝机简介
电动切管套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束。
关闭电源，撞开卡盘，取出管子。
6. 套丝机生产线原理
当按下正转起动按钮SB2时，电动机正向起动旋转，拖动运动部件向左运动。
当运动部件上的挡铁压下行程开关SQ2时，正转接触器KM1线圈断电释放，反转接触器KM2线圈得电并吸合，电动机由正转变为反转，拖动运动部件向右运动。
当运动部件上的挡铁压下行程开关SQ1时，KM2线圈断电释放，KM1线圈又得电吸合，电动机由反转变为正转，再次拖动运动部件向左运动，如此循环往复，实现电动机的正反转控制，进而实现运动部件的自动往复运动。
当按下停止按钮SB1时，电动机停止运转。扩展资料电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动。电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转。正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的。电机的正反转在广泛使用，例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机和车床等。
伴随着接触器的诞生，电机的正反转电路也有了进一步的发展。
可以更加灵活方便的控制电机的正反转，并且在电路中增加了保护电路—互锁和双重互锁。可以实现低电压和远距离频繁控制。