1. 贴标机贴标机
1.接收生产主管下达的生产指令单。
2.根据生产指令单接收生产物料人员调配的待贴标物料。
3.根据生产指令单和仓库发料黄单，核实待贴标物料是否正确，标签与标准样板是否一致。
4.根据生产指令单按照轻重缓急确定不同品种贴标顺序，并报拉长和主管批准。
5.安全正确开动贴膜机，确认贴膜机可以正常运行，选择与待贴物料相符模具。
6.调试贴标，出符合样品要求贴标小样，填写贴标首件确认表，请拉长，组长以及质检人员确认并签字。
7.安全，高效，正确的按照优化程序完成生产贴标任务。
8.将物料黄单、首件确认表、标准样品、剩余标签、其他空瓶等放在贴标完成的产品最上面，并正确分类放置。
9.根据拉长或主管指令，将贴好标签的产成品和各种单据，放置于指定位置。
10.保养、检查、擦拭贴标机，安全关机，清洁贴标区域。
2. 贴标机贴标机构
一、机械调整：
1. 导向机构调整，根据产品的大小，前后移动导向条，保证产品在输送过程中不跑位，调整以产品能顺利通过，两边偏移不超过0.5mm为宜。
2. 覆标机构调整，将覆标包胶轮与产品调整平行，保证在产品上的受力均匀，同时应该保证覆标轮能覆到标签，保证贴标位置的稳定性。
3. 贴标头每个调整，需松开相应的锁紧螺丝，调好后，锁紧螺丝。可通过手轮进行上下、前后位调整；可以水平调整机构进行旋转调整，实现贴标位置的调节。
4. 剥标板调整，拧松剥标板连接机构上的7字把手，剥标板可摆动一定角度，匹配产品的需要。在不同厚度，材质的标签中，有可能要进行角度的调整来达到标签的顺利剥离。
二、电眼调整：
1.位置调整
通过电眼架，可进行前后、高低位置调整，以适应不同的产品和标签。调整方法参考机械机构介绍部分。
2. 电眼设置
本贴标头标准配置为弥特槽型电眼，可选配其他款式的测标电眼，也可选配测物电眼。
3. 打印机租赁
打印机租赁行业前景还是非常的客观的，因为现在很多公司嫌贵就不会购买打印机而是选择租赁
4. 贴标设备 贴标机
调节方法如下
带式装置没有压紧，带式松动，禁止电眼检测。压紧标签进行处理。
专门牵引组织滑动，也许没有按压，不能顺利带走底纸。压紧牵引组织的处理，过紧的情况下最好弯曲标签，正常拉动底纸。一般来说，拉出的底纸在皱纹时，应该会压得太紧。
粘贴物体的形状不同，定位可能不同。控制产品的质量。
在双标情况下，贴标机发出单张标签
a、发出单张标签后，工件一直滚动，因为没有设置第二张标签的延迟，机器处于等待第二张标签标签信号的状况。
5. 贴标机简介
贴标机的工作原理：工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
6. 贴标机图片
1.先松动卷筒纸盘上的固定螺丝，将标签挡板取下，再调整后盘位置，使后盘位置能满足卷筒纸盘处在纸带中心线位置上，固定螺丝后，装上纸盘1和有机玻璃前盘，再用螺丝固定。最后检查卷筒纸盘的转动是否灵活，如不灵活则按照上述步骤进行进一步调整直至灵活为止。
2.穿贴标纸带的要求：首先检查标贴纸带的路线上所有的滚轮是否灵活，如果不灵活，必须要调整到灵活为止。穿带方法按说明书上的标签方向进行，特别注意贴标纸带要在测标电眼传感器的空间通过，以保证测标电眼装置正常工作。
3.进行试贴标：在输送带上放上需贴标的产品，紧靠导向装置，调整前后上下距离，按下各个电机开关按钮，再启动两组电眼开关的按钮，先放入几个产品进行试贴，检查贴出的标纸是否达到所需的要求，如果达到，那么则表明试贴标阶段通过，可以进行批量生产。
4.在试车和生产过程中如发生意外情况，操作人员可以按动紧急停车装置。
5.在贴标过程中如有杂物，应立即停机，经清理后方能继续生产。
6.停机：当需停止生产时，应先关闭各个开关，最后关总电源。