1. 贴标机手动
1、由于测物电眼的位置就关系到了出标签的时机，所以要调整好它的位置，不同大小的瓶子所需的位置也不同，测物电眼如果位置太后，就会出现出标过早，造成贴标过前、甚至会贴不到标。测物电眼如果位置太前，就会出现出标过迟，造成贴标歪斜或贴标太后的现象。（前后是按操作者面对人机界面，瓶子在输送带上前进的方向为前方）2、而测标电眼是关系到出标的位置和预先出标的长度，所以也要调整好它的位置，不同的标签所需的位置也可能不同，测标电眼如果位置太高，就会出现预出标不够，造成贴标不准现象，或者贴标靠后。测标电眼如果位置太低，就会出现预出标太多，造成贴标起皱、或者贴标靠前。
第一步：当电眼落在间隙上时，红色的当前数值为144。
第二步：当电眼落在标签上时，红色的当前数值为4。
第三步：调整“设置值”，
电眼落在底纸上（被检测物与被检测物的间隙之间）的值 与 电眼落在标签上(被检测物上)的值之和的1/2左右
“设置值”为(144+4)/2=74,调节“手动按钮”将“设置值”调整理为74左右
第四步：将标签或(被检测物上)的间隙位在电眼的检测处来回位动，此时红色的“信号灯/指示灯”是否能正常显示
2. 简易手动贴标机
1.标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。
2.根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。
3.根据产品高度（厚度）调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。
4.调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。
5.控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。
6.调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。（感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置）
7.调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。
8.调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。
9.控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往X轴负方向移动；反之，则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动；标签剥出太晚，则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器*限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。
3. 手持自动贴标机
总体流程分析入下：
1） 入库管理每件货物入库都要贴标签，用手持机扫描，通过WIFI传输至数据库记录；
2） 出库管理扫描出库单条码，自动显示出货物的名称及存放位置，核对后确认；
3） 移库管理当货物从一个仓库移至另外一个仓库，通过手持机扫描条码，自动在数据库中记录；
4） 库存盘点用手持机扫描库位后，会自动显示货物名称、数量等，然后扫描条码，确认货物是否还在该储位；
5） 货物查找工作人员在手持机中输入货物编号，可以自动跳出该货物的存放位置及条码号；
6） 中心ERP软件手持机扫描完可以通过WIFI的形式将数据实时传输至中心ERP软件。
7） 仓库内无线环境搭建可以采用商用无线路由器也可以采用大功率室外型wifi 无线基站，发射功率为1000mw。具有传输距离长、自动选频、自动调节最佳传速等特性，能快速有效布网，采用国际资料加密最高标准，确保了资料的安全性及私密性。
8） 配套一台手持机，可以选用HPC-3000或者HPC-6000
4. 贴标机手动牵引速度
1、先检验测物电眼，有可能是检测不到物件通过，因此沒有出标签，要再次对测物电眼数值进行设置就可以，或是测物电眼受损，要做更換;
2、检验牵引机构是不是拧紧，沒有则拧紧牵引机构;
3、检验贴标机的牵引电机是不是有线松、断开或是已经不工作的状况;
4、能传动的同步带破裂，要能更換;
5、可能覆标气缸的回位磁性开关未检验有信号，再次调节磁性开关的位置或换;
6、不出标开关被按下，应断开;
7、检验是不是打开牵引，只有打开标签才可以走动，才可以出标。速率值设为0;
8、或者是标签自身的问題，标签过薄、不规律没法剥离;
9、贴标机的剥标板不是很锐利，剥离不了标签。
5. 贴标机手动打码没反应
1、不干胶标签：
如果客户对贴标精度稍高的要求,而且在产量不是很大的情况下,我们推荐使用半自动圆瓶贴标机，其精度为±0.5mm,这款机型适用于各种规格的圆柱形物体贴标，小锥度圆瓶贴标，如木糖醇、化妆品圆瓶、酒瓶等。可实现全周/半周贴标、圆周正背面贴标适用于各种规格的圆柱形物体贴标，小锥度圆瓶贴标，如木糖醇、化妆品圆瓶、酒瓶等。可实现全周/半周贴标、圆周正背面贴标，广泛应用于食品、化妆品、化工、医药等行业，也可选配圆周定位检测装置，实现圆周定位贴标；还可配色带打码机和喷码机，贴标同时打印生产批号等信息，减少包装工序，提高生产效率。
其工作原理也是很简单的：放产品—>贴标（设备自动实现）—>取出已贴标产品；
如果客户的产量较大的话，可推荐他全自动圆瓶贴标机，这款机型适用于制药、食品、日化等行业的圆瓶贴标，可贴全周贴标和半圆周贴标；可选配自动转盘理瓶机，可直接连接前端生产线，自动送瓶进入贴标机，增加效率。
核心工作原理：分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。
其工作原理：操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（设备自动实现）—>产品分距—>产品检测—>贴标—>覆标—>收集已贴标产品。
2、纸质标签：
对于产量不大的可以给他推荐半自动上糊贴标机，这款机型适用于各种圆瓶类物体的上糊贴标，分纸、涂胶、贴标、覆标自动完成，减少人工贴标工序，提高贴标效率。涂胶均匀，带丝状条纹，不起皱，提升包装档次。特别适用于中小批量贴标生产。
对于大产量的可推荐全自动上糊贴标机，和半自动不同是：可选配自动转盘理瓶机，可直接连接前端生产线，自动送瓶进入贴标机，增加效率。应用实例：食品罐头贴标、酒瓶上糊贴标、玻璃瓶上糊贴标等。
在我们销售员和客户详谈后，客户的标签是不干胶的；对于这个产品,这个产品的尺寸大小在我公司标准机全自动圆瓶贴标机和半自动圆瓶贴标机的范围内.如果产品尺寸过大,或者过小.那就不行了.尺寸如果不在范围内,可能需要定制非标机,或者购买多台贴标设备.
在和客户详谈后了解到,客户产量比较大，需要全自动贴标机，在公司工程师与客户详细说明贴标方案后.客户决定,为了跟上自己的产品产量.决定购买3台全自动平面贴标机.减少更换贴标产品时,所用的更换标签和调试的时间。