1. 贴标机组装
电子厂最好的还是品检或者质检，工作轻松，加班多待遇好。
2. 贴标机组装一台人工费多少钱
调整方法：
1、标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。
2、根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。
3、根据产品高度(厚度)调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。
4、调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。
5、控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。
6、调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。(感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置)
7、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。更佳效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。
8、调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。
9、控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往X轴负方向移动;反之，则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动;标签剥出太晚，则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器至极限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。
10、根据产品指定贴标位置，调整标头在Y轴方向的位置，使标签贴附在制定的Y轴方向上。调整完后将Y轴方向锁紧。
11、调整剥标板基本与产品表面平行，可以通过调整座上R轴方向进行调整。调整完毕后锁紧R轴方向。
3. 贴标机贴标机
贴标机出几张标签就报警还不打印标签，出现这种情况有以下几种：
1.伺服报警 处理方法： 参照伺服参数报警排除进行排除，排除之后单击软件上的伺服复位按钮 ；
2.软件问题 处理方法：叫供应商过来处理售后，看是否是软件出现了问题，这个需要供应商处理自己的软件，出现这种情况一般是软件问题。
3.软件不工作及软件按钮单击都没有用 处理方法： 关闭软件重新打开，如果还是不工作就重启计算机，重新打开软件
4.标签打印不了 1）检查打印机线路否松动?是则重新锁紧。 2）闭软件重新打开。
4. 贴标机配件
送标器负责提供标签和回收底纸，用来完成贴标动作，是 贴标机的核心部件。主要由1. 松卷盘 4. 驱动辊 2. 松卷缓冲 5. 压辊 3. 剥离板 6. 底纸回收 缓冲组成
工作原理
控制系统下发贴标脉冲信号到送标器的伺服电机，伺服电机驱动的驱动辊运转，并带动紧挨的压辊运转，使标签纸被拉动，并拉动松卷器机构松卷放出标签。标签绕过剥离板时被剥离，覆盖到瓶子上，底纸则绕过驱动机构，由收卷辊收集。当标签检测电眼检测到标签间隙时，控制系统控制标签继续走过设置的标签位移长度后停止电机。若标签卷上遗失标签，则按照设置的标签长度由控制系统转换为输出脉冲数，在完成脉冲数后停止电机，完成一次送标动作。
· 松卷盘:供安装标签卷，并以一定范围的张力供应标签。
· 松卷缓冲组件:松卷盘通过标签纸的拉动松卷，松卷到一定程度时，刹车皮带产生阻力，阻止松卷盘在惯力作用下松卷过多，造成标签松散。摆杆和黑色辊形成缓冲装置，使标签纸始终保持一定的张力。
· 底纸回收:是一个旋转轴配以夹紧叉，用以收集标签剥离后的底纸。
· 驱动辊:由伺服电机驱动，以设定的速度拉动标签底纸，其粗糙的表面配合压辊提供足够摩擦力驱动。
· 压辊:压辊是一对蓝色的橡胶轮，将标签纸和标签底纸夹紧在驱动辊上，以产生足够的摩擦力拉动标签纸。通过扭扞可控制开合，以方便缠绕标签。压辊采用浮动轴设计，能够自我调节标签纸走偏问题。
· 标签剥离板:当标签纸经过剥离板时，行程的大转向使标签被剥离。剥离板的大小尺寸可定制，以符合不同规格的标签。
· 标签用尽检测:包括一片可锁上的金属片，用以压紧标签纸在背棍上。当驱动辊启动并拉动标签卷后，能够煞停标签纸的惯性移动，避免标签纸松弛。金属片及背棍同时作为无标签的感应器。当标签用完或断开时，金属片会与背棍直接接触，触发感应电路并产生无标签报警。
· 标签电眼:标签电眼安装在剥离板旁，用以检测标签间隙。在标签纸前进时，检测到标签间隙后，立即将触发信号传到控制系统，控制系统在标签继续前进设置的位移长度后停止标签纸。 有两种类型的标签电眼：l 1、透明标签电眼（左）：检测透明标签。2、l普通标签电眼（右）：检测不透明标签。
l 贴标触发电眼：贴标触发电眼检测经过的瓶子，触发后送标器送出标签。
5. 生产贴标机
1. 负责贴片机正常运转；
2. 负责人员出勤，工单统计；
3. 负责不良品维修；
6. 购买贴标机
1、贴标站立位置不正确，调节贴标站。
2、过量涂胶，调节刮胶装置。
3、标盒倾斜，调整标盒。
4、转鼓没有适当地调节，调节转鼓调节毛刷装置。
5、刷标装置没有调节好，调整星轮或更换摩擦条。
6、出瓶星轮或摩擦条磨损，更换出瓶星轮装置。
7、吹标装置太脏或没有调好，疏通调节吹风装置。
7. 贴标机简介
1.接收生产主管下达的生产指令单。
2.根据生产指令单接收生产物料人员调配的待贴标物料。
3.根据生产指令单和仓库发料黄单，核实待贴标物料是否正确，标签与标准样板是否一致。
4.根据生产指令单按照轻重缓急确定不同品种贴标顺序，并报拉长和主管批准。
5.安全正确开动贴膜机，确认贴膜机可以正常运行，选择与待贴物料相符模具。
6.调试贴标，出符合样品要求贴标小样，填写贴标首件确认表，请拉长，组长以及质检人员确认并签字。
7.安全，高效，正确的按照优化程序完成生产贴标任务。
8.将物料黄单、首件确认表、标准样品、剩余标签、其他空瓶等放在贴标完成的产品最上面，并正确分类放置。
9.根据拉长或主管指令，将贴好标签的产成品和各种单据，放置于指定位置。
10.保养、检查、擦拭贴标机，安全关机，清洁贴标区域。