1. 贴片机校准 万能器件
分为两个阶段，一是离线准备工作。
二是在线调试。每个工厂根据各自的贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异离线准备工作如下：
1.首先整理客户的BOM，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的2.坐标的提取。有三种情况：
（1）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。
（2）客户发来了PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
（3）客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成.3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。 这三步，离线编程大致完结。在线调试：
1.将编好的程序导入机器.2.找到原点并制作mark标记.3.将位号坐标逐步校正。
4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据.5.开机打个首件确认.
2. 贴片机校准块标记识别失败
1.用生料带层上十层八层，然后粘在轨道上。
2.新开一程式，把头1移到生料带上，GET一下坐标，然后向下下降使吸嘴压到生料带上开成压痕 3.移动相机到压痕处就知道偏差有多少了!在系统里改一个偏差值就OK一个吸头了! 4.头2和头3也是这样处理就好了。
3. 贴片机校正的原理是什么
贴片机在线编程，是指利用部分机器所附带的示教进行程序编辑和利用贴片机的，随机应用软件中的贴片程序编辑功能。
在线编程的方法有示教编程和手动输入编程，另外也可在机器上，对线路板上的元件贴装坐标以及元件的数据库，进行示教校正。
4. 贴片机校准失败
答:摄像头编程的两种方法如下。1.传统的贴片机编程方法利用贴片机的人工示教方式,用示教盒即移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置,然后再将元件的其他信息如元件的位号。
2. 手动输入编程 所有贴片机都可以用手动输入的方式来进行编程。在编程软件的贴装清单中,输入元件的位号(RefID)后,选择该元件的元件数据库代码。
3. 贴片坐标示教校正。由于有时不能得到元件贴装的准确坐标,如果在贴装完第一块线路板后再更改坐标将非常麻烦,所以有的贴片机也提供了元件坐标的校正。
5. 贴片机校正教程
步、准备贴片机贴片加工编程所需要的主要信息：
1.PCB板基本信息，PCB板的长宽厚。
2.mark点基本信息信息，PCB板上光学mark点坐标参数。
3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少连扳。
4.SMT贴片位置信息，包括贴片位号，坐标，角度等。客户方会提供相应的BOM清单，贴片位号图纸，样板等。
第二步、贴片机正式加工编程的步骤：
贴片机正式编程分为两个阶段，是离线准备工作。二是在线调试。每个SMT加工厂根据各自的
SMT贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异。
贴片机编程的离线准备工作如下：
1.先整理客户提供的BOM清单，编程需要在电脑上进行，所以好提供的是电子档文件。般是excel格式的。
2.坐标的提取。根据客户提供的三种文件分：
(1)如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM
清单合并就可以了。
(2)客户发来了PCB文件，那就需要自己导出坐标了，般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
(3)客户只提供了份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成。
3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。
贴片机在线编程调试步骤：
1.将编好的程序导入smt贴片机设备；
2.找到原点并制作mark标记；
3.将位号坐标逐步校正；
4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据；
5.开机贴片片板件确认。
上一个：贴片机各主要配件的作用和保养
下一个：影响贴片机贴装质量的要素
6. 贴片机指导书
SMT操作员主要操作SMT的相关设备，如贴片机、锡膏印刷机。处理一些简单的故障，保证生产顺利进行。 工作的内容是:
1、服从管理、听从指挥遵守公司车间和车间规章制度按生产计划实施生产保质保量完成任务。
2、服从技术人员的工艺指导严格执行产品质量标准工艺规程。
3、严格遵循生产工艺文件、安全、设备操作规程不违章操作。
4、合理领用辅料控制辅料的消耗节约用电、用水、节能降耗降低生产成本。
5、配合做好生产准备工作做好生产自检并协助其他操作人员进行自检提高生产质量。
6、及时解决、上报生产过程中出现的问题必须做到不合格半成品及时处理不合格产品不下放。
7、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备合理使用生产工具提高生产安全率。
8、认真做好本职工作保持机台卫生。
9、积极参加公司及车间组织的培训认真做好岗位间的协调工作。
10、完成公司上级领导安排的其他一切任务。 SMT是表面组装技术是电子组装行业里流行的一种技术和工艺，是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。