1. 液压半自动弯管机故障
弯管机夹模夹不紧管子，主要有以下几点：1.）夹具磨损严重；2.）夹具设计不合理；3.）加工的材料是装饰管比较滑，没有做特制夹纹；4.）夹具液压系统故障等等因素；我就不多说了，你现在可以找两张细砂纸裹住管子夹紧再试试，相信会好很多。
芯轴支撑不够；旋转速度大于助推速度，且管材夹得太紧。
解决办法：芯轴位置前移，如还不够需增加球数目；将塞变成球，调节旋转速度或者助推速度，减小压模压力。
2. 手动弯管机液压缸维修
Dwg电动液压弯管机怎样维修？
故障1.手动液压弯管机作用杆顶出无力，不能弯管。
A、首先，检查开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧开关。
B、检查油箱内的液压油是否满，应灌注满。
C、拧松加油口上螺栓。
D、调换柱塞泵内的YX形聚氨酯密封圈。
E、排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。
故障2.柱寒泵有吸空现象或油吸不出来。
A、排除油箱内的空气。
B、油箱内少油，要加满。
C、油号不符合要求，调换N15机械油。
D、滤油器中有垃圾，要清洗。用大活络扳手就可拆除滤油器。
3. 全自动弯管机常见故障及维修
弯臂退回的时候没到退弯以位，下面有个开关，可能支架碰到了变形造成的，也可能 松动了。
4. 手动液压弯管机故障维修
液压系统排气通常指新安装或新检修完成后第一次动作时，要排除存在于管道中空气。
液压系统中空气的存在可能引起执行机构的爬行，运动精度下降等。
排除的方法通常是把液压缸的排气装置打开，使液压缸缓慢动作，同时观察排气装置是否有空气排出，直到没有空气为止，装上排气塞，反复1到3次即可。有些液压缸没有排气装置，那么只要使液压缸全行动作3到5次即可。也可能在管路的最高点按头打开排气，方法和在液压装置上排气一样。
5. 手动液压弯管机不能返回是什么原因
1、电管弯曲后，有弯头妨碍穿线管，即便穿线成功，导致的绝缘层也易受到破损，加上PVC管本身绝缘性较好，检测时很难发现问题，但通电后便会发生故障，此种情况下，返回维修，换线及其困难麻烦。
2、同样，三通也有碍穿线、换线。依据技术规范，要分线，正确的做法要用接线盒过度，因此PVC穿线管不能使用90度弯头和三通。
6. 手动液压弯管机没有压力
1．操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
2．起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
3．调整好零件所须位置及所需角度。
4．调整机件定位至所须长度。
5．调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6．调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7．正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
8．弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
9.工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。