1. 弯机弯管机
wc27-108弯管机的说明书:握住弯管器成型手柄或将弯管器固定在台钳上，松开挂钩,抬起滑块手柄，将管道放置在成型盘槽中并用挂钩将其固定在成型盘中，放下滑块手柄直至挂钩，就可以指使整个弯管机得到一个弯曲程度的保证，并且在放置的运行过程中使整个角度都是保持平稳的状态。
2. 弯管机介绍
解决方法如下
1.首先确定下随动有没有退回到位，限位开关有没有感应到？
2.如果是数控设备，在电控系统看信号有没有输出，信号是否正常；
3.看液压系统是否有压力,有的话,可能是控制弯臂的阀堵住了，可以把他清洗下试一试；
4.看链条是不是断了
3. 弯机弯管机冷弯管要求
液压弯管上下尺寸计算方法1.
90°弯管尺寸的计算 90°弯管在管道工程中应用最广,其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管,常取 R=(4～6)D;热煨弯管取 R=4D;冲压弯头或焊接弯头,常取 R=(1～1.5)D。弯曲半径确 定以后,即可计算出弯曲部分的下料长度,并能确定热煨时的加热长度。
2.
任意弯管尺寸的计算 任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式 进行计算: L=πaR/180=0.01745aR 式中 L——弯曲部分的展开长度(mm); a——弯曲角度(°); p——圆周率; R——弯曲半径(MM)。 任意弯管的计算: 任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式 进行计算: 式中 L——弯曲部分的展开长度(mm); a——弯曲角度(°); p——圆周率; R——弯曲半径
4. 弧形弯管机
弯管机操作流程：
1、管型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。
过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
2、弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。
对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。
而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
3、弯曲半径导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。
一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。
4、弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。
针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20%-40%为宜。
5、芯棒及其位置芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。
国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。
芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。
另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。
当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。弯管机操作规程：
一、操作前1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时必须断开电源。11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa。
13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。二、操作中1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。
4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。三、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
5. 弯管机弯管机
台和品牌的弯管机好。
弯管机品牌有很多，每个品牌的特点不一样，关键看弯管需求来选择。
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
弯管机推荐台和机械制造有限公司。本公司创建于1991年，占地面积10000平方米，是管材加工机械的专业生产基地，产品广泛用于造船、汽车、摩托车、自行车、石油化工、钢制家具等各种加工行业。
6. 管道弯管机
1、在弯线管的过程中，手势必须规范。
2、做弯线管时，要稍微弯大一点，比如：90°弯，成品夹角略低于90°，等到安装时再调整成正90°。如果成品超过90°，不用弹簧向内调整管就扁掉了。
3、虽说线管具备一定的可曲折性，但也不能直接弯，那样极易把PVC管损坏，而正确的做法是先将1根弹簧插进管内，这样不仅操作简单，而且速度快且美观。
4、水电线管若是标准管，则可使用弯管机进行接弯。
5、若是非标管，但管壁厚度足够，则可灌满沙并局部加热，再用弯管机接弯。
6、如果管壁较薄，则需要使用弯头。
7、一般的线管，可在铁板上焊接段钢筋，卡住线管。
扩展资料：
一、弯线管施工需要注意的事项
1、弯线管安装之前，是需要做好设计，比如需要用水的设备摆在哪，就需要将水管接在哪。同理，需要用电的设备摆在哪，就需要将电线管接在哪。若是一开始没有处理好的话，后期临时接个插座，将严重影响到整体的美观效果。
2、在安装水电管线之前，就需要考虑清楚自家使用的是燃气还是热水器，这样才能更好的策划出水电线路的走向。而且一旦确定好了之后，就不要再做更改了，否则水电路需要重新做设计，再次进行改造，会影响后期的美观效果。
3、进行打压测试的时候，业主本人或其家人必须在场，监督施工人员施工，可以防止施工人员欺骗业主，如果要是打压不合格的话，则会影响到后期的使用。若是要封闭多余的地漏，最好是将排水管和地漏间的缝隙堵住，避免水倒流。