1. stc300温控器说明书
型号三一重工 STC300T6 参数
额定起重量20～70t
额定总起重量(t)30
臂长(m)48
支腿纵向/横向跨距 (mm)5530*6400
力矩(KN.m)1331
发动机型号潍柴WP9H310E62
发动机额定功率(kW)228
主卷扬最大单绳速度
145m/min
起重臂全伸/缩时间
270/260s
起重臂全起/落时间
35/50
最大回转速度
2.5r/min
重量参数
整机总重量
34490kg
最大配重
9.1t
尺寸参数
整机全长
12700mm
整机全宽
2550mm
整机全高
3650mm
支腿跨距（横x纵）
6.4x5.53m
动力参数
发动机型号
潍柴WP9H310E62
发动机最大功率
228/1900kW/rpm
发动机最大输出扭矩
1500/(1000-1400)N·m/rpm
行驶参数
行驶速度
90km/h
最小转弯半径
10.5m
最大爬坡度
49%
接近角
10°
离去
12°
2. stc600温控器说明书
RT是现在的温度, set是设置温度。
可编程的电子式温控器，是在普通电子式温控器的基础上，允许用户通过在控制面板上进行简单的输入，根据自身的生活习惯以及对舒适性的要求，来对室内温度的变化规律进行制定的温控器。
3. stc200温控器说明书
尺寸参数 整体全长:12470mm整体全宽:2500mm
整体全高:3650mm
动力参数 发动机型号:上柴SC7H260Q4 国Ⅳ发动机最大功率:192/2300Kw/rpm
发动机最大输出扭矩:1000/(1300~1500)N.m/rpm
行驶参数 最高行驶速度:80Km/h最小转弯半径:20m
最大爬坡度:38%百公里油耗:35L
性能参数 最大额定起重力矩:基本臂862kN.m最大额定起重力矩:全伸臂535kN.m
最大额定起重力矩:全伸臂+ 副臂290kN.m最大起升高度:基本臂11m
最大起升高度:全伸臂39.5m最大起升高度:基本臂+ 副臂:47.5
起重臂长度:基本臂:10.4m起重臂长度:全伸臂:39m
起重臂长度:基本臂+ 副臂:47m
工作速度参数 主卷扬单绳最大起升速度（空载 第四层2200rpm）:120m/min起重臂全伸 / 缩时间:110/110s
起重臂全起 / 落时间:50/50s最大回转速度:2.2r/min
水平支腿全伸 / 缩时间:30/25s垂直支腿全收 / 放时间:25/20s
三一200吨汽车吊(STC200C5)动力参数
发动机型号 上柴 SC7H260Q4（国Ⅳ）
发动机最大功率 kw/rpm 192/2300
发动机最大输出扭矩 N.m/rpm 1000/(1300~1500)
三一200吨汽车吊(STC200C5)行驶参数
最高行驶速度 km/h 80
最小转弯直径 m 20
臂头最小转弯半径 m 14
转台尾部回转半径 m 3
最大爬坡度 % 38
接近角 ° 10
离去角 ° 13
制动距离（30 km/h） m 10
最小离地间隙 mm 220
百公里油耗 L 35
支腿跨距（纵 × 横） m×m 5.15×6.0
4. stc一1000温控器说明书
1.在正常工作状态下，按设置键超过3秒，进入 设置模式。
2.显示屏为F1 后3尓，显示F1的设定值，此时按上调或下调就可以更改数值了。
3.改好后，再按一下设置，就保存了。此时跳入下一个F值设置，方法和2是一样的
5. 温控器stc001说明书
1.在正常工作状态下，按设置键超过3秒，进入 设置模式。
2.显示屏为F1 后3尓，显示F1的设定值，此时按上调或下调就可以更改数值了。
3.改好后，再按一下设置，就保存了。此时跳入下一个F值设置，方法和2是一样的
6. stc-3000温控器说明书
起升能力
最大额定起重量(t) 100
最大额定起重力矩(KN.m) 4234
最大额定起重力矩全伸臂(KN.m) 1852
最大起升高度-基本臂(m) 12.6
最大起升高度-全伸臂(m) 63.5
最大起升高度-基本臂+副臂(m) 79
最大起重量(吨) 91-180吨
起重臂尺寸
基本臂节数 7
起重臂截面型式 U型
起重臂长度-基本臂(m) 12.1
起重臂长度-全伸臂(m) 63
起重臂长度-基本臂+副臂(m) 78.5
副起重臂安装角度(°) 0、15、30
作业速度参数
主卷扬最大起升速度(m/min) 145（空载）
副卷扬最大起升速度(m/min) 123
起重臂全伸时间(s) 500
起重臂变幅时间(s) 全起/落时间:40/150s
回转速度(rpm) 2
发动机
底盘发动机型号 发动机ISZ475 30 354kW EuroⅢ、康明斯ISZ480 40 358kW EuroⅣ
额定功率(kw/rpm) 354/1800、358/1800
上车发动机 康明斯QSB6.7-C240 178kW NR2
额定功率(kw/rpm) 178/2200
行驶参数
最高行驶速度(km/h) 85
最小转弯半径(m) 9.6
最大爬坡度(%) 45
接近角/离去角(°) 21/18
最小离地间隙(mm ) 315
整机规格
整机全长(mm) 14000
整机全宽(mm) 3000
整机全高(mm) 4000
工作重量(t) 54.5
总配重(t) 32.5
支腿跨距
纵向×横向(m) 7.8×7.8
7. 3000温控器说明书
1.温度设定方法： 按▲（上键）和▼（下键）按2下，在画面闪动的时候，按▲或▼，可设定希望的温度。
2.偏差温度设定（设定温度与启动温度，温差设定） ▲（上键）与▼（下键）同时按3秒会显示“dlF”字母，按▲或▼可以调节温差。
3.温度矫正方法 先按▲，再按电源，3秒后会显示“Cor”继续按3秒会校正为℃（出厂设定为℃， 设定范围为±10℃）
4.特殊功能调节 先▼（下键）按往不动，再按电源，会显示“ty2”继续按3秒，可设定所有的功能，每按一 次电源，会显示各种菜单。“ty2”为温感线感应温度
8. stc1000温控器说明书
一，准备组质量控制点
准备组准备的主要物料有：电池片，TPT，EVA，涂锡带，玻璃……
电池片外观：电池片不能有隐裂，裂片，破片（崩边缺角）……单片电池片不能有明显颜色不均匀的现象，同一组件的电池片颜色要一致。电性能：每个组件的电性能搭配首先要求的功率要在同一等级，然后在根据电池片的工作电流（IWORK）分档进行搭配，统一功率组件中电池片的工作电流应在同一等级。如果同一等级的电池片缺少时，应选择功率和电流高一等级的进行补片。
激光划片：划片后的电池片不仅在尺寸上符合图纸要求，而且划好的片子放在光学显微镜下观察，要求切割的深度在电池片厚度的1/2—2/3范围内，并且电池片无崩边裂纹，切割面目视平整，光亮。
TPT /EVA：在裁剪TPT /EVA时必须按照物料清单规定的尺寸进行裁剪，在遇到特殊物料时，需要做尺寸上的修改必须通知技术，工艺，此外每个工序之间传达必须要有。与此同时每隔两个小时必须对物料的裁剪尺寸进行测量，并做好记录。
涂锡带：涂锡带的裁剪首先要根据物料清单规定的尺寸进行裁剪，其实在裁剪的过程中要不定时的进行尺寸的测量,涂锡带的浸泡时间与烘烤时间以工艺作业指导书规定为标准。
玻璃：玻璃从仓库拉到车间在使用之间首先要对玻璃尺寸进行确认，在生产的过程中一拖也要进行抽测尺寸。
二，压带质量控制点
首先就是对烙铁头温度，加热台温度进行校准，使必须工作在工艺温度范围内。 焊接表面：焊接表面平整光亮，无焊锡渣，赃污，高点毛刺，助焊剂发白（烙铁头必须每5个工作如换一次并做好记录）。 焊接效果：不能有虚焊，脱焊，掉线……
焊接错位：正面涂锡带末端到电池片边缘距离为3mm（±0.5mm）偏移主栅线<0.5mm 电池片外观检查：不能有隐裂，裂片，破片（崩边缺角）……
三，串带质量控制点
首先就是对烙铁头温度，加热台温度进行校准，使必须工作在工艺温度范围内。 焊接表面：焊接表面平整光亮，无焊锡渣，赃污，
焊接效果：检查电池片的正反面不能有虚焊，脱焊，掉线……涂锡带上不能有高点，毛刺存在。
焊接错位：相邻两电池片正面涂锡带偏移≦1mm，反面涂锡带偏移主栅线距离<1/2主栅线，相邻两电池片之间的距离为2（±0.5mm）
电池片外观检查：不能有隐裂，裂片，破片（崩边缺角）……
四，排版质量控制点
摆片时电池串头部与玻璃边缘距离，尾部与玻璃边缘距离两侧电池串到玻璃边缘距离都必须符合图纸设计要求，汇流带的焊接符合图纸要求， 引线折弯必须要有一定的角度，况且引线不能有变形的现象。 高温胶纸的固定必须按按照图纸设计的去贴，一个都不能少。
铺设绝缘TPT与TPT时必须以引线折弯处为对准点。、
检查中板内不允许有杂物（焊锡渣，头发，tpt丝）电池片无隐裂，裂片，破片（崩边缺角）……现象。
五，层压质量控制点
层压机的参数设置必须符合工艺文件要求，层压机温度点检与实际温度在±2为合格，在更换物料（EVA）时相对应的工艺参数必须做调整。
对每次层压之后的高温布，硅胶板上残留的EVA胶必须及时的清理。
每天的温度点检和交联度实验必须去做，并且还要去核对标准看是否在正常范围内。 组件EL测试与外观检测严格按照《晶体硅太阳能组件检验规范》检验标准
六，装配质量控制点
装配质量控制点主要表现在：在组框机进行组完边框之后要不定时的留意边框的B面是否有划伤的现象，组好之后长边框与短边框之间的缝隙不能超过0.5mm，对组好边框之后的组件要定时的测量对角线的尺寸，并做好记录。
七，测试质量控制点
在标准测试环境下进行测试：STC条件：1000w/m2，AM1.5，温度25oC±2 oC。
校准程序须严格按照作业指导书进行操作， 组件标贴符合设计要求，字迹清晰，印刷清洁
八，包装质量控制点
包装控制点主要表现在：对组件背面缺胶的现象必须要很敏感，正面刮胶与清洁必须做到没有赃物附着在玻璃上面。
纸箱外观应该洁净，没有明显划痕。产品型号，数量，制造厂商信息清晰可见。
外箱应该有易碎或禁压标签，标签的粘贴牢固，整齐，美观。 打包后打包条与箱体边缘间距对称、美观