1. 立式橡胶注射成型机价格
GB/T 25156-2010《橡胶塑料注射成型机通用技术条件》
本标准规定了橡胶塑料注射成型机的型号和基本参数、要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
英文名称： General specifications of injection moulding machines for rubber and plastics
标准状态： 已作废
替代情况： 被GB/T 25156-2020代替
中标分类： 化工>>化工机械与设备>>G95橡胶、塑料用机械
ICS分类： 71.120;83.200
发布部门： 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期： 2010-09-26
实施日期： 2011-03-01
作废日期： 2021-02-01
2. 立式注塑成型机价格大概价格
理论注射容量＝(注塑机)料筒截面积×螺杆行程，注射重量=注射容量×原料的熔融密度×注射效率系数（一般取0.86），理论注射重量为PS理论注射容量的91%。不同原料的熔融密度数据比较难查，可以近似计算：注射重量=理论注射重量×原料的相对密度/1.05。标准理论注射重量是PS为原料测量而非计算出来的，注塑机出厂时都会标明这个数据。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3. 塑料注射成型机价格
一台注塑机七八万，一台碎料机，一台烘干机四五万，厂房、租金、人工、水电要一万多两万一个月，材料、模具另算，当然规模大点成本就低些。
4. 大型橡胶注射成型机
你说的三个安全系统指的应该是注塑机合模的三种安全保护装置，根据机械行业标准JB/T7267-2004《塑料注射成型机》5.2.2条规定，合模部件至少设有机械、电气、液压三种联锁安全保护装置中的两种。
机械联锁指的是当打开安全门时，有一个机械挡块挡住动模板，使其不能合模（即使按压合模按钮），当关上安全门后，机械挡块被其顶开，合模动作才能进行；
电气联锁指的是安全门打开时，压住和/或松开行程开关，使其发出一个电信号，合模动作无法进行，关上安全门后，行程开关被松开和/或压住，进而发出一的电信号，合模动作才能进行。
液压联锁指的是安全门打开时，压住一个液压阀，使合模液压缸合模动作的油路直接回到油箱，合模动力被切断，不能合模，关上安全门后，液压阀被释放，合模油缸油路正常，可进行合模动作。
目前，我国出台了一份国家强制安全标准GB22530-2008《橡胶塑料注射成型机安全要求》，该标准修改采用欧洲标准，对合模安全提出了更加苛刻的要求，即合模部分必须使用Ⅲ型保护装置，除了电气、液压联锁外，还必须保证每进行一次合模动作都要监控电气部件和执行元件有没有失效或误动作，若是，则马上停止合模，具体要求请你下载该标准详细研究。
5. 立式橡胶注射成型机价格多少
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
一、一般注塑加工成本的构成：
1、一般耗用取得系数
耗用系数分两种情况：
一，可以加水口料，2%-5%；
二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量；
2、不同的设备、吨位、穴数、时间
2.1不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天；
120吨-600至800/天、具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 2.2每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)；20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数；每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数；
例如：150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴，20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)，1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴；
3、注塑机的的耗损
注塑机耗损一般以8年计，例150吨每台13万，13万/8年/12个月=0.1354万/月；
产品注塑加工成本核算方法公开后，注塑老板每次来都让我们定价格
4、塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：
4.1. 原料成本--------产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;
4.2. 机台成本--------假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？
假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，
另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个
5、二次加费用
加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
6、包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
7、运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每件的运输成本;
8、其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
9、利润 以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;
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二、快速模具价格计算法
1.经验计算法
1.1模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费；
1.2各项比例通常为:
※材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
※加工费与利润:30%-50%;
※设计费:模具总费用的10%-15%;
※试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
※包装运输费:可按实际计算或按3%计;
※增值税:13%；
2.材料系数法
※根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
※模具价格=(6~10)*材料费
※锻模,塑料模=6*材料费
※压铸模=10*材料费 ；
3.注塑成型加工费核算
※注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费（主要是长三角地区）
※ 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量；其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
※加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费
注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）
设备吨位(T) 工缴费(元/小时) 设备吨位(T) 工缴费(元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45-60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
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4.注塑件价格计算
※产品单价 = 材料价格 + 加工费用 ※材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价 ※加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）；
6. 立式橡胶注射成型机价格表
看你的产品复杂产品 而且数量较大的 建议用注射机 比方奶嘴简单产品 或者数量不大的 建议用平板机至于成本 一台普通的200t平板机 在6w左右一台普通的注射机 没有20w下不来模具成本 平板机的更低一些还是你看的产品和数量的
7. 立式橡胶注射成型机价格及图片
1、首先看注塑机名牌上面的信息，可以得到注塑机的最大理论注塑量，通常注塑机计算是以PS材料的密度（1.05g/cm^3）来计算注塑量。
2、查看注塑座行程标尺最大距离或查看最大熔胶量，但为了精确建议查看注射座上的实际标尺。
3、每厘米的熔胶量（g） = 最大理论重量(g)/最大注射行程(cm) 打比方你就用我告诉你的公式可以计算每CM的料量 ，例如海天90吨的设备，名牌上说B螺杆，最大理论注塑量是 125g .然后最大射胶行程是200cm。那么每CM计算 = 125/200 = 0.625g 结果：海天90吨 B螺杆的设备。每cm射胶行程生产1.05密度材料时的重量为 0.625g