1. 塑胶机械设备有哪些
1、国内的注塑机品牌有:海天塑机,博创,伊之密,海达塑机,东华,泰瑞机器,浙江塑机总厂,双马,宁波通用塑机,海雄塑机等。
宁波海雄塑料机械有限公司:宁波海雄塑料机械有限公司于2003年01月22日在宁波市北仑区市场监督管理局登记成立。法定代表人陈正明,公司经营范围包括塑料机械及其配件的制造、装配、批发、零售等。
海天塑机集团有限公司:海天塑机集团有限公司是海天国际的子公司之一,海天塑机集团一直处于世界同行业领先地位,公司产品定位清晰,针对急速增长的通用化塑料制品生产领域,积极调整其生产布局,通过加强产品加工标准化,采用相应的装配流程,不断提高自身的生产效率。
宁波通用塑料机械制造有限公司:宁波通用塑料机械制造有限公司于2004年08月31日在宁波市工商行政管理局海曙分局登记成立。法定代表人张允升,公司经营范围包括塑料注射成型机、注射成型的精密腔模、通用塑料机械设备等。
2、注塑机就是全电动机,通常的注塑机都是液压注塑机,而液压注塑机相对运行速度较慢。目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料。
2. 塑胶机是什么
硫化机加工对象是橡胶,而注塑机塑料成型的一种机械,这是本质区别。
橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作(按用户实际需求定做),记录所需的工艺流程、方便操作管理.
硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。
硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑机工作原理和模式
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态立式注塑机
(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。 一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保通用卧式注塑机
证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。
3. 大型塑料制品设备机械
通常需要:破碎机,筛料机,挤出机,切粒机,缝包机,输送机;有的还需要清洗甩干机等。 创办再生塑料颗粒厂,投资规模大小均可。即可从一条生产线起步,也可同时购进多套设备规模生产。建议您根据自己的实际条件,决定生产规模的大小,只有稳扎稳打,才能步步为赢。
厂房要求:以一条中小型生产线为例,厂房30平方米左右,要求通水、通电,料场30平方米以上。
工人:一条生产线只需工人2-4名,两班倒。如果规模生产,应适当增加工人数量。
工人应具备小学以上文化程度,建议投资者优先聘用下岗工人,因为他们都具备一定的技能和组织纪律观念,上岗快,便于管理。
要选个好的场地,因为是废塑料占的面积大,下来就是要水方便,因为废塑料脏,要好多水来清洗,要动力电,要排水方便,首先还要做到不污染不扰民.下来就是要选个好的厂家造的机器,需要清洗破碎机一台,塑料造粒机一台,还有切粒机一台.还要有充足的废塑料来源和将来做出颗粒的销售渠道。
4. 塑料制品机械设备
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,以下是挤出机故障产生原因及处理方法:
5种塑料挤出机故障分析
塑料挤出机故障分析:主机电流不稳
1、生产原因:
(1)喂料不均匀。
(2)某段加热器失灵,不加热。
(3)主电机轴承损坏或润滑不良。
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
2、处理方法:
(1)检查喂料机,排除故障。
(2)检修主电机,必要时更换轴承。
(3)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
(4)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
塑料挤出机故障分析:主电机不能启动
1、产生原因:
(1)开车程序有错。
(2)与主电机相关的连锁装置起作用
(3)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
2、处理方法:
(1)检查主电机电路。
(2)检查紧急按钮是否复位。
(3)检查程序,按正确开车顺序重新开车。
(4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。
(5)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。
塑料挤出机故障分析:机头出料不畅或堵塞
1、产生原因:
(1)可能有不容易熔化的异物。
(2)加热器某段不工作,物料塑化不良。
(3)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。
2、处理方法:
(1)检查加热器,必要时更换。
(2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。
(3)清理检查挤压系统及机头。
花生含有不饱和脂肪酸,能降低体内胆固醇含量,减少高血压、高血脂等心血管疾病的发病几率。
塑料挤出机故障分析:主电启动电流过高
1、产生原因:
(1)某段加热器不工作。
(2)加热时间不足,扭矩大。
2、处理方法:
(1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
塑料挤出机故障分析:主电机发出异常声音:
1、产生原因:
(1)主电机轴承损坏。
(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
2、处理方法:
(1)更换主电机轴承。
(2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
5. 塑料机械设备
您好:
要生产塑料袋成套的设备是:吹塑机制造出制造塑料袋所需的材料,用制袋机制作出所需的塑料袋.连续单色、4色或者6色印刷机.
制袋:一台制袋机就可以自动完成制袋的全过程,但是制作宽度和大小不同的塑料袋需要不同的模具。希望我的回答能帮到你
6. 塑胶机械设备厂
公用塑料垃圾桶,算是中型的塑料制品了。
一般制造这种塑料桶的模具为了稳定和冷却考虑,需要150MM宽 300MM深的方型铁质模具,这样的模具单单开一个的话最少3万+ ,要想在这个模具注塑成型的话注塑容量最少需要达到10千克的注塑机,属于大型的注塑机了,一般这样的注塑机买一台普通点的也要100万左右,这还是国产的价格,要是进口的话,500万一台也是有的。希望能帮到你
7. 塑胶机械设备有哪些种类
注塑机的种类很多,但其基本组成是相同的,主要由合模装置、注射装置、驱动装置和控制系统四部分组成。合模装置的作用主要有三:
一是实现模具的可靠启闭;
二是在注射、保压时保证足够的锁紧力,防止塑件溢边;三是实现塑件的脱模。注射装置的作用主要有三:一是使塑料均匀受热、熔融、塑化,并达到流动状态;二是在一定的压力和速度下,将定量的熔料注射到模腔中;三是在注射结束后,对模腔内的熔料进行保压,并向模腔中补料。为完成上述功能,注射装置主要由塑化机构、料斗、喷嘴、机筒等组成。驱动装置的主要作用有二:一是使注塑机按工艺要求进行动作时提供所要求的动力;二是满足运动部件在运动时所需力和速度的要求。控制系统是注塑机的“大脑”,它控制着注塑机的各种动作,使它们按预先制订的程序,实现对时间、位置、压力、速度等参数的有效控制和调节。
8. 塑料机械有哪些
按生产工艺:可分为注塑盖和压塑盖; 注塑盖生产工艺为: 吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒,在炮筒内加热到熔融塑化后,注射到模具型腔,在型腔内冷却定型、脱模,再经过切环、加垫,完成注塑盖生产。
压塑盖生产工艺为: 吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒,在炮筒内加热到半熔融塑化状态后,定量挤出到模具型腔内,上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模,再经过切环、加垫,完成压塑盖生产。比较: ⑴、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态,温度在250℃左右;压塑只需要加热到180℃左右,注塑盖能耗比压注盖高; ⑵、压塑加工温度较低,收缩量小,制盖尺寸较为精确; ⑶、注塑一次注满所有模腔,压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小,而注塑需要的压力比较高; ⑷、注塑模具体积大,单个模腔更换麻烦;压塑每个模腔相对独立,可以单独更换; ⑸、压塑制盖机是瓶盖专用机,有专门针对瓶盖的脱模设计;瓶盖注塑机基本没有针对瓶盖的专门设计,因此压塑盖可以做成喇叭口,挂盖率高,用户喜欢使用。