1. 制胶机器设备
两者区别在于产品质量稳定性和设备价格。
电动射胶出料更稳定，能够在长期连续作业下保证品质稳定，但一套电动注塑机价格是液压射胶机价格的几倍。同时维护保养需要进行专业培训的人员进行。
液压射胶机价格便宜，但生产中受液压压力，温度影响大，品质容易波动。
2. 胶料机器设备
橡胶密封圈成型常用设备大的密封圈是挤出后，接起来，当然要根据所要的尺寸，小的密封圈则直接用平板硫化机硫化成型。橡胶密封圈生产的机器包括单刀切胶机、加压式捏炼机、橡胶开炼机、平板硫化机等。
1、单刀切橡胶机：主要由油缸、底座、切胶刀、机架、工作台及液压系统等这些所构成的。
2、平板硫化机：主要由柱塞、油缸、活动平板、固定平板构成，通常进行制品的压制。
3、加压式捏炼机：主要是用于橡胶及其制品行业采用的密封材料，进行混炼。
4、橡胶开炼机：主要是使用开放式炼胶机这一种，用来进行橡胶与配合剂的混炼，以及胶料热炼及压片等。
3. 打胶机设备
好些知识网络上的并不准确。 在使用的时候一般按照胶水的性能能够划分为单组份中空玻璃打胶机和双组份中空玻璃打胶机，我们先来说说看单租份打胶机，这一种打胶机是比较简单的一种设备，使用的过程中相对简单
4. 制胶带机器设备
天津市宏钢胶粘带机械厂成立于1997年，位于天津西青区泰和工业园区，是一家从事胶粘带机械研究、设计与制作的专业厂家，是中国主要的胶粘带设备的供应商之一。现有员工156人，高级技工15人，厂房净占地面积1000平米。本厂通过十几年的调查、研究并结合了外国先进的生产技术，形成了自己的独特的生产工艺、核心技术。产品受到广大客户的一致好评。
目前已开发生产三大系列共二十多个型号的粘胶带设备，主要产品包括：胶粘带全套带设备、各种涂布机、分条机、分切机、裁切机、印刷机、BOPP封箱胶粘带设备等
5. 打胶机配件
1、网格导入
2、点Adhesive，选择需要打胶的网格单元。
3、中键确定，中键随意转动，选择另一零件，中键确定，打胶完成。
4、将建立的胶网格及连接单元导出，建议以Dyna格式导出。
5、单元类型转换，如将SPOTWELD转换成RIGID格式，并转换成optistruct格式。
6、导入到模型中，将需要打胶的零件与结构胶进行节点合并，并完成胶的模型建立。
6. 胶生产设备
行星动力混合机，强力分散机，行星搅拌机，玻璃胶生产设备，广东反应釜，真空捏合机，硅胶搅拌机
995结构胶防水作用是比较明显的，防水效果相当的好，而且有多种品牌都能够发挥出防水的目的。
7. 制胶机器设备有哪些
工业明胶生产流程中常见的主要设备：
1、配灰池：用于配制予浸、浸灰用的石灰水。一般为圆形水泥池，带搅拌。配 灰池的大小一般为浸灰池的2-5倍。
2、预浸池：一般为方形或长方形水泥池，池高应小于1.5米，底部有排水阀门，阀门前应设置栏栅。设计时按每立方米浸泡200公斤左右鲜皮计算，一般设置2—4个。
3、浸泡池：一般为方形或长方形水泥池，高度不超过1.5米，底部有排水阀门，阀门前应设置栏栅。设计时按每立方米浸泡250公斤左右鲜皮计算，根据皮原料的不同，可设置30-50个。
4、中和池：为带搅拌圆锥形水泥或钢制容器，上部为圆形，下部为锥形，内壁 应做玻璃钢防腐。锥形部分上面应有一我孔的滤网，可用不锈钢制成，以便使水流出而皮料留下，设计时按每立方米处理鲜皮料100公斤左右计算。一般设置2—4个。
5、熬胶锅：熬胶锅为铝或不锈钢制夹套加热容器，上部为圆形，下部为锥形， 锥形上面置于有长条形孔的网板，锅子中心置一有孔管，以利于胶液对流。为了使熬胶时原料不致压紧及利于快速出胶，熬胶锅通常设计成直径大而高度小，直边高和直径之比约为1∶1.8-2。按每立方米处理鲜皮料500公斤左右设计。
8. 玻璃胶制胶设备
刚试了一下，先把枪头用力折，让玻璃胶都先脱离内壁，然后拿个圆珠笔芯或者其它细的东西，从尖的那头一桶，就出来了
9. 工业打胶机
1.
胶阀滴漏 此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。 锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气,,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2.
出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。