1. 聚氨酯高温弹性体浇注机
A、B两种组份原液，经精确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自 输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。 从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型 一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、 混合装置 注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。
2. 小型聚氨酯弹性体浇注机
按照分子模型来算
例如聚氨酯甲组分的N220（聚醚二元醇分子量为2000）与N330（聚醚三元醇分子量为3000）摩尔比为3:2，使用2,4-TDI。一分子-OH消耗一分子2,4-TDI上对位的-NCO
则3mol N220+2mol N330+12mol TDI
预聚物理论分子量为3*2000+2*3000+12*174（TDI的相对分子量）=14088
故理论NCO%=（12*42/14088)*100%=3.58% 其中42为-NCO的相对分子量
3. 浇注型聚氨酯弹性体生产工艺
聚氨酯橡胶为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，实为聚氨基甲酸酯橡胶，简称为聚氨酯橡胶或氨酯橡胶或聚氨酯弹性体。
天然橡胶胶料的硫化温度不宜高于150～160℃，各种合成橡胶的适宜硫化温度一般为150～160℃。其中丁基橡胶及乙丙橡胶硫化宜在170℃左右。
硫化反应速度随温度的升高而加快，一般是温度每升高10℃，硫化反应速度约加快一倍，即硫化时间相对约减少一半。
4. 浇注型聚氨酯弹性体生产厂家
ignite是彪马缓震技术的品牌。
彪马的Ignite是缓震技术，ignite完全不输阿迪的boost技术，毕竟同作为德国的运动品牌，这次两家的材料完全是同一个公司BASF的产品。不同于美津浓的wave结构缓震，ignite和亚瑟士的gel有一拼。
Ignite是从Boost的基础上进行了改良创造的，大底采用的是巴斯夫高性能材料Elastopan和Cellasto。Elastopan®是一种多组分聚氨酯(泡沫)组合料，其形状、颜色和质感等方面可进行自由设计。Cellasto是一种具有优异物理性质的微孔聚氨酯弹性体，其能够有效阻隔各种振动。
简单的来说吧，IGNITE科技在外形上得到了改变，而且材料可塑性更强，同时又能涂装各种各样的颜色，最最主要的就是其看起来和摸上去不在那种粗粗的颗粒物了，也就是说美感和手感都得到了提升。
5. 热塑性聚氨酯 浇注型聚氨酯
是热塑性的聚氨酯还是浇注的，浇注的楼上有人解释了，如果是热塑性的，产生这个气泡的情况比较多，1 水份没有烘干 2 镙杆温度过高 3 模具排气不足等，当能还有一些机台压力什么的没有调好也会出现该问题
6. 聚氨酯浇注设备及制品成型工艺
将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。
一步发泡工艺是普遍采用的工艺。
另外还有手工发泡法，那是最简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。