1. 橡胶小料配方大全
1、蔬菜（1-2种）：羽衣甘蓝、生菜、芹菜、菠菜、薄荷、西兰花、黄瓜、胡萝卜、紫甘蓝、西红柿。
2、水果（1-3种看心情，主要用于增加甜味，让奶昔更好喝）：柠檬、橙子、橡胶、苹果、梨、火龙果、奇异果、木瓜、蓝莓、草莓、树莓、凤梨、葡萄。
3、液体：一罐低热量植物蛋白饮料——露露杏仁露，也不用担心乳糖不耐受。
4、其他（用于增加饱腹感）：南瓜、紫薯、红薯、燕麦、椰子片、生姜、奇亚籽、亚麻籽、蛋白粉、蜂蜜、坚果以及各种粉类（可可粉、玛咖粉等）。
2. 橡胶实用配方大全
三元乙丙橡胶的配方之中主要有橡胶、活性剂（氧化锌、硬脂酸）、防老剂、硫化剂（硫磺、氧化锌）、硫化促进剂、填充补强剂（炭黑）增塑剂（石蜡油、环烷油）、偶联剂。设计时要考虑硫化罐硫化还是热风硫化等。具体配方参数根据产品性能指标。而这个具体的配方最好也是根据微谱分析法来确定，这个也是时下最好最精确的分析方法。
3. 橡胶大底配方大全书籍
再生胶胶胶板
轮胎再生胶 200 石蜡 7.5
促进剂DM 1.0 防老剂 0.5
氧化锌 2.5 硫黄 2.5
碳酸钙 50 合计 264.5
硬脂酸 0.5
硫化条件 0.31MPa(3.2kgf/cm2)×15min
产品物理机械性能拉伸强度为3.45MPa(35.2kgf/cm2)，扯断伸长率为150%硬度为65。
(2)再生胶与天然橡胶、顺丁橡胶并用制轮胎垫带
天然橡胶3号 30 促进剂M 2
顺丁橡胶 70 防老剂A 1
轮胎再生胶 180 防老剂AM 1
氧化锌 5 轻质碳酸钙 11
硬脂酸 3 通用炉黑 55
松焦油 8 促进剂TT 0.1
石蜡 2 硫黄 3
合计 371.1
硫化条件 0.3MPa(3kgf/cm2)×10min
产品物理机械性能拉伸强度为7.8MPa(80kgf/cm2)，扯断伸长率为500%，硬度为55，相对密度为1.16。
(3)再生胶与天然橡胶、顺丁橡胶并用制皮鞋大底
天然橡胶3号 70 促进剂DM 1.3
顺丁橡胶 30 促进剂M 0.7
轮胎再生胶 150 促进剂D 0.5
硬脂酸 3 防老剂A 1
氧化锌 5 松香 0,5
高耐磨炉黑 20 石蜡 1
半补强炉黑 25 液体古马隆 3
陶土 20 硫黄 4
轻质碳酸钙 20 合计 355
硫化条件 0.3MPa(3kgf/cm2)×8min
物理机械性能拉伸强度为11.4MPa(116kgf/cm2)，扯断伸长率为435%，硬度为68，相对密度为1.296，屈挠为43万次/E，磨耗为0.67cm3/1.64km
4. 橡胶小料配方大全图片
白色粉末：有大料（钙粉、白炭黑、陶土等），小料（促进剂、防老剂）等。描述不详，无法有确切答案！！
5. 橡胶配方组成
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(C5H8)n，其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯)，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。<br>世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物，已从其中500种中得到了不同种类的橡胶，但真正有实用价值的是巴西三叶橡胶树。橡胶树的表面被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。从橡胶树上采集的乳胶，经过稀释后加酸凝固、洗涤，然后压片、干燥、打包，即制得市售的天然橡胶。
6. 橡胶化工原料及配方大全
通常的橡胶的原料是天然橡胶，它是橡胶树的浆液凝固后形成的，主要成分是聚异戊二烯。天然橡胶经硫化、加工后成为工业应用的橡胶。
除此之外，工业上还有大量的合成橡胶。比如，顺丁橡胶的单体是1，3-丁二烯，聚丙烯橡胶的单体是丙烯。
橡胶的用途可大啦在国民经济各个部门几乎都有它的位置。与各行各业都有密切的联系。
(一)橡胶与交通运输：橡胶工业是随着汽车工业发展起来的。六十年代汽车工业与石油化学工业高速发展，使橡胶工业生产水平有了很大的提高；进入七十年代，为适应汽车的高速、安全和节约能源，消除污染，防止公害等方面的需要，促进了轮胎新品种的不断出观。原料胶消耗在交通运输方面占有相当大的比重。例如：一辆解放脾4吨载重汽车，需要橡胶制品200多公斤，一节硬座车厢需装配橡胶制品总重300多公斤，一艘万吨巨轮就需橡胶制品近10吨重，一架喷气式客机需要将近 600公斤的橡胶。在海、陆、空交通运输上，哪一个都离不开撤胶制品。作为运输工具，轮胎是个主要的配件。近年来除生产普通轮胎外，还大力发展子午线轮胎、无内胎轮胎地下铁道有的也采用了橡胶轮胎。铁路车辆及汽车推广应用橡胶弹簧减展制品，气密橡放。大型商店、车站、地铁也在采用载人运输带。此外，还有用橡胶制做的“气垫船”、“气垫车”等。
(二)根肢与工业矿山：工业部门所需要的大大小小的橡胶制品那就更多了，品种多，用途广，有的还有特殊要求。主要的制品有胶带、胶管、密封垫圈、胶辊、胶板、橡胶衬里及劳动保护用品。在矿山、煤炭、冶金等工业方面应用胶带来运输成品，各地都在不断出现，为了大型生产的霄要，还生产出钢丝绳芯运输带和合成纤维运输带。近年来，矿用磨机橡胶衬里，以锻胶代替锰钢，使用寿命提高了二至四倍，还减小了噪音，这一产品巴在世界范围内推广。
(三)橡胶与农林水利：农林水利事业的发展，也雹耍各种各样的橡胶制品，除拖拉机和农业机械用各种轮胎外，在联合收割机需用的橡胶履带，灌溉用水池、水跟和水库采用的橡胶防渗层及橡胶水坝，橡胶船、救生用品等用员都在增长，在农副产品加工设备和林、牧、渔业技术装备等方面，都有橡胶配件。如一台铁牛一40型轮式拖拉机，需要橡胶制品121件之多。随着农业机械化、农田水利的大发展，所需椽波制品格会愈来愈多。
(四)橡胶与军事固防：橡胶是重要的战略物资，在军事国防上应用更是十分广泛，比如，一辆坦克要用八百多公斤橡胶；一般三万吨级的军舰要用六十八吨橡胶，差不多军事装备、空军设施、国防工程都有橡胶的足迹。使用橡胶制做的船舶、帐篷、仓库以及防护用具、浴水服装等品种也很多。至于围防尖端技术需要的耐高温、耐低温、耐油、耐高度真空等特殊性能的橡胶宪0品更是不可缺少。随着国防现代化的发展，要求能耐—100 一400℃的温度范围，并能抵抗各种酸、城和氧化剂具有特殊性能的橡胶，正在研制生产。
(五)橡胶与土木建筑：现代化建筑，橡胶更是大有用武之地。例如，在建筑物上使用的玻璃宙密封橡胶条，隔音地板、捎青海绵、橡胶地毯、防雨材料以及用乳状涂料涂剧墙壁。从六十年代中期开始在建筑物安装大型橡胶弹簧座垫，以减少地铁所造成的震动和噪音。国外还在试制减轻地震对建筑物破坏作用的橡胶座垫，这种橡胶制品的研制具有十分重要的意义。 制造混凝土空心构件应用的充气橡胶软橡胶乳水泥和胶洲青在建筑工程中的应用日趋广泛。把胶乳混入水泥，可以提高水泥的弹性和耐磨性。在沥青中加入3％的橡胶或胶乳铺设马路的路面，可防止路面的龟裂，并提高耐冲击件。在建筑施工中历使用的机械，运输设备、防护用品等都有橡胶制品的配件。
(六)椽肢与电气通讯：橡胶的另一特性是绝缘性能好，不易导电。各种电线、 t把缆多采用橡胶则成。硬质橡胶也多用来制做胶管、胶棒、胶板、隔板以及电瓶壳。此外，还广泛用作防护用品绝缘手套、绝缘胶靴鞋等。
(七)根胶与医疗卫生：在医疗卫生部门有许多橡胶制品在应用，如医院里的麻醉科、泌尿科、外科、脑外科、骨科、五宫科、放射科等招的诊断、输血、导尿、洗肠胃的各种胶色手术用的手套、冰囊、海绵座垫等多是橡胶制品。作为医疗设备和仪器的配件也有橡胶制品。医用橡胶制品往往对它还有个特殊要求，如无毒、杀菌、生理惰性、耐放射等。橡胶巾的丁基橡胶就具有较高的生物惰性、化学稳定性和较微的透水透气性，用来加工橡胶瓶塞，能保证高吸湿抗生意和抗癌制剂的保存。近年来，硅橡胶在制造医用制品方面愈来愈广泛，如采用硅橡胶制造人造器官及人体组织代用品有了很大进展，还用它制作药物胶囊，放入体内适当位置，使囊内药物缓慢连续地释放出来，既能提高疗效又比较安全。
(八)橡胶与商品储存：橡胶不仅用于医疗卫牛，还应用于储藏水果和蔬菜。自 1954年以来气调技术取得很大进展，被橡胶薄膜广泛地应用于硅橡胶宙气调控储藏水果。硅橡胶对Coa和02有着优越透气性及适当透气比。二者的比是6:1，也就是说：二氧化碳扩散速度透过硅橡胶窗比氧要快六倍。比聚乙烯塑料薄膜进过的二氧化碳和氧约快为200倍。根据不同果品蔬菜品种的呼吸强度及数量等的差异，制成各种大小的硅橡胶宙饺嵌在塑料薄膜控上，即可使袋内维持适量的c02，形成良好的气体储藏环境，从而抑制果品蔬菜呼吸强度，延缓代谢速度，推迟水果蔬菜的后熟过程，减少水分蒸公防止腐烂。从储藏苹果的试验对比来看，采用塑料薄膜包装储藏五个月，自然消耗是o．7％以下，末用的自然消耗可达5.83％。再如，用硅橡胶薄膜宙气调保存西红抵经一个月全部保青好果率达 70％以上，失重3．6％，取出后全部果实都能正常转红成熟。不用气调帐的西红柿一周内就转红成熟，不能再储。
(九)根胶与文教体育：常见的各种球胆、乒乓球拍海绵胶面、游泳足躁、玩具皮球、金笔笔胆、擦字橡皮、橡胶困、橡皮线、橡胶印、橡皮布、气球以及海绵胶垫等，广泛用于文教机关、办公室、设计绘图以及体育运动器材等。
(十)橡胶与生活用品：日常生活中有不少橡胶制品在为我们服务，遍为城乡居民所穿用，它是B用橡胶制品中消费量很大的一种。其他如雨衣、热水援、松紫带、儿童玩具、海绵座垫以及乳胶浸渍制品等，在人民生活里都在发挥它的作用。
7. 橡胶配料配方
一般有两种 一是比较标准的 以生胶份数为100份其他按比例 另一种就是生产配方 主要为了生产好操作
8. 橡胶小料配方大全表
橡胶制品的着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面桌色是将着色剂喷涂到橡胶制品的表面，使橡胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果，对动态制品，着色剂易剥落，易掉色。混料着色是目前橡胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种，其中混炼法又有干粉着色、浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。
溶液法着色
该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，后在炼胶机上 加人硫黄。这种着色方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。
混炼法着色
这种方法是目前橡胶制品着色常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加人胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶着色。具体方法如下。
干粉着色这种方法是直接将粉状着色剂随同小料一起加人橡胶中，在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单，成本低，但混炼时粉尘大，污染环境， 且不易分散均匀，有色差，如果粒子过硬过粗，还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，目前已较少采用。为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸 盐等一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。
母炼胶着色
这种方法是先将着色剂、部分增塑剂及橡胶其他配合剂与生胶经开炼机混合制成浓度约为50%的着色剂母炼胶，再按比例掺加到橡胶中着色。这种方法对 粒子细、难分散的着色剂着色较有效，发色均匀， 无色差。配合时注意母炼胶中着色剂的浓度以及扣除母炼胶中其他配合剂的量