1. 橡胶制品机器
硫化剂能使橡胶分子链发生交联反应的化学药品，叫做硫化剂。早期把硫磺加到生橡胶里，在热的作用下使线状的橡胶分子相互交联成体型网状结构，从而增加橡胶的强度，提高弹性和耐熔剂性能。
人们通常把这种工序叫做硫化。硫化是橡胶加工中提高橡胶制品质量的重要环节。硫磺是应用最多的硫化剂。有些含硫有机物、过氧化物、金属氧化物等也可作硫化剂。这些非硫化合物习惯上也叫硫化剂。
硫化促进剂硫化促进剂受热时能分解成活性分子，促使硫跟橡胶分子在较低温度下很快地交联，增进橡胶的硫化作用，缩短硫化时间，减少硫磺的用量，有利于改善橡胶的物理机械性能。
硫化促进剂无机的有氧化钙、氧化镁等，有机的有促进剂D（二苯胍）、促进剂DM（二硫化二苯骈噻唑）、促进剂TMTD（二硫化四甲基秋兰姆）等。使用较普遍的是有机促进剂。几种促进剂混合使用比单独使用效果好。
促进助剂促进助剂又叫活性剂。它能增强硫化促进剂的活化作用，提高橡胶的硫化效果。常用的促进助剂有氧化锌和硬脂酸等。
防老剂橡胶分子跟氧、臭氧发生氧化反应，橡胶的结构被破坏，使制品的机械性能降低，使用寿命缩短，这种现象叫橡胶的老化。
光和热能促进氧化作用，从而加速老化。
在橡胶中加入能抵制、减缓橡胶制品老化的物质，叫做防老剂。
防老剂分物理防老剂和化学防老剂两类。
物理防老剂有石蜡、地蜡、蜜蜡和硬脂酸等。这类物质能在橡胶制品表面形成薄膜，防止氧气跟橡胶分子发生氧化作用，还能阻挡光线的照射。
化学防老剂比橡胶更容易跟氧反应。
在胶料中加入化学防老剂，使进入胶体里的氧气先跟防老剂发生反应，减少氧跟橡胶接触，能有效地延缓老化。
化学防老剂按分子结构分有胺类、酮胺类、醛胺类、酚类和其他类。
它有防老剂A（N-苯基-α-萘胺）、防老剂D（N-苯基-β补强填充剂补强填充剂用来提高硫化橡胶的强度，增强橡胶的耐磨、耐撕裂和弹性。
补强填充剂主要是炭黑。用于橡胶工业的炭黑有52种之多，它是橡胶工业中的重要原料。
软化剂软化剂的主要作用是使各种配合剂能均匀地分散在橡胶中，以降低胶料在加工时的能量消耗和缩短加工时间。
例如，在硫化前能增强胶料的粘性、硫化后增强附着力，有利于压延和压出成型。
有些软化剂还能赋予硫化胶以特殊的功能，如邻苯二甲酸二丁酯能提高橡胶的耐寒性能。
常用的软化剂有机械油、凡士林、石蜡、沥青、煤焦油、硬脂酸和松香着色剂着色剂是使橡胶制品着色的物质。
无机着色剂是无机颜料，白色以钛白粉为最好，红色有氧化铁、铁红、锑红等，黄色有铬黄，蓝色有群青，绿色有氧化铬，黑色有油黑。
有机着色剂是有机颜料和某些染料，这种着色剂大多数是有机化合物的钡盐或钙盐，如红色有立索尔大红，黄色有汉沙黄G，绿色有酞青绿，蓝色有酞青蓝。
发泡剂发泡剂是制造海绵橡胶或微孔橡胶所必需的配合剂。
发泡剂在橡胶的硫化中受热分解，放出气体，使橡胶内部产生微孔。制造海绵胶所用的发泡剂主要是碳酸氢钠。制造微孔橡胶使用的发泡剂有发泡剂D、发泡剂P或发泡剂T。
渴绳鹏套急顿涟发泡剂发泡剂是制造海绵橡胶或微孔橡胶所必需的配合剂.发泡剂在橡胶的硫化中受热分解,放出气体,使橡胶内部产生微孔.制造海绵胶所用的发泡剂主要是碳酸氢钠.
2. 做橡胶件的机器
所谓冷流道，是通过某种介质（通常是油）来控制流道与浇口中橡胶胶料的温度，使其在进入模腔前始终保持在硫化温度以下，既具有良好的可塑性又不会引起硫化，在制品脱模时,主流道和分流道内的胶料依然留在模具内,然后在下一次注射时注入模腔内成为制品，达到提高产品质量性能、节约橡胶原材料和能源的一种机械装置。
一般而言，橡胶是热固性的，塑料是热塑性的。热固性橡胶在一定压力条件下，加热到一定温度后变成固化的高弹性状态，即使继续加热也无法改变其状态。通常情况下，热固性橡胶的废料是不可回收再利用的。大多数橡胶注射模具的流道系统是热流道系统,在注射之后,流道系统内的胶料与模腔里的胶料同时硫化,在脱模时同时取出,与制品分离后作为废弃材料处理。
3. 橡胶制品机器有哪些
橡胶密封圈成型常用设备大的密封圈是挤出后，接起来，当然要根据所要的尺寸，小的密封圈则直接用平板硫化机硫化成型。橡胶密封圈生产的机器包括单刀切胶机、加压式捏炼机、橡胶开炼机、平板硫化机等。
1、单刀切橡胶机：主要由油缸、底座、切胶刀、机架、工作台及液压系统等这些所构成的。
2、平板硫化机：主要由柱塞、油缸、活动平板、固定平板构成，通常进行制品的压制。
3、加压式捏炼机：主要是用于橡胶及其制品行业采用的密封材料，进行混炼。
4、橡胶开炼机：主要是使用开放式炼胶机这一种，用来进行橡胶与配合剂的混炼，以及胶料热炼及压片等。
4. 橡胶厂机器
橡胶厂是做橡胶件、橡胶条、橡胶管、橡胶减震器、橡胶密封件、硅胶按键、医用硅胶面罩、鼻罩、眼罩、吸球、胶盖、胶塞、穿线环、防尘罩、五金包胶件、吸盘、发泡管、发泡条、橡胶脚垫、硅胶垫、胶垫等硅橡胶产品。
各种橡胶制品，硅胶制品：橡胶件、橡胶条、橡胶管、橡胶减震器、橡胶密封件、硅胶按键、医用硅胶面罩、鼻罩、眼罩、吸球、胶盖、胶塞、穿线环、防尘罩、五金包胶件、吸盘、发泡管、发泡条、橡胶脚垫、硅胶垫、胶垫等硅橡胶产品。它充分满足客户对耐热、耐油、耐压、耐酸碱、耐磨、耐候、抗拉、抗撕裂、阻燃、减震、耐寒、电绝缘、耐辐射、低透气等物性要求。产品广泛适用于电子、电器，通讯设备、电脑、玩具、音像器材、运动用品、健康、及机械制造行业使用。
5. 橡胶制品机器图片
炼胶，包括塑炼、混炼、热炼、回炼等等，主要采用开炼机、密炼机进行。
NR、CR通常采用开炼机窄辊距薄通适当次数获得符合要求的可塑度（范围 ），满足后续工序对混炼胶流动性，以及成品物机性能的要求。NR引入“促M”或“塑解剂”，CR采用“糊精水浊液（自制）”喷入，皆可加快塑炼过程。（注意：CR塑炼有 “构型转化”过程，控制的好便利于塑炼效果。）
混炼，人们都说是橡胶制品生产过程最关键的加工工序，对开炼机、密炼机影响混炼质量的因素以及评价混炼加工性的诸多因素，教科书或者相关专著已有相当的论述，对于关键而又复杂、千变万化的“加料顺序”，教科书之类常常简化地作一般性的介绍，文献资料中也相对“迷糊”，经常显现“人云亦云”，“照抄可也”的色彩，换个角度看，或者“加料顺序”有时恰恰是“保密成分”。
实践中，许多配方对“加料顺序”相对不必“严谨”，“无招胜有招”，“迷糊炼胶”也可获得“合格产品”，也有不少配方，炼法不同，性能差异大，若不注重“加料顺序”，便炼不出符合要求的混炼胶，有损后续工序的加工，生产不出合格产品（废品率奇高！），其实就要认真思辨、斟酌、试验、比对，提炼出最佳的“加料顺序”，包括加料时机与时间，加料量与批次等等。要探索、拟定、确认恰当的加料顺序，不仅要认识橡胶、配合剂各自的特性，更要好好着力认识橡胶之间（并用胶），橡胶/配合剂之间，配合剂不同类别与品种之间的相互（加和、协同、对抗）作用，亲和性、物理与化学反应的能力与程度等等。
6. 橡胶制品机器压力选择
1、可曲挠橡胶接头应符合本技术条件规定，并按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。
2、橡胶件两端内部钢丝圈应圆整，无明显变形。
3、可曲挠橡胶接头所用胶料的物理机械性能应符合CJ/T 3013.1、HG/T 2289的规定，见附录B。
橡胶件外观要求及分等规定应符合CJ/T 3013.1的规定。
平形活接头应符合GB/T 3289.37的要求，金属法兰应符合GB/T 9119的要求。
可曲挠橡胶接头的工作压力和真空度应符合CJ/T 3013.1的规定（见表1）；试验压力和爆破压力分别应不小于工作压力的1.5倍和3倍。
7. 橡胶生产机器
1、汽车轮胎拆装机：由于轮胎大小规格不同，相对机型也有不同，价格在8000到40000不等，可量力选择；
2、汽车轮胎平衡机：同上，机型有多种，价格在4000到35000元不等，最好按用途选择；
3、轮胎充气设备：轮胎氮气机、3000元到5000元之间，轮胎放气表 打气表测压表 轮胎压力表 充气表、易耗品，都不过百元，需要备用几块，高压充气泵抵挡为1300元，高档3500元；
4、轮胎工具：轮胎压条取出器、100元左右，扩胎器、不超50元，大轮胎加气杆、真空嘴子取出器各15元左右多备两个，吸吹两用枪130多元，低速气钻3/8"（气动工具）300元以内，轮胎花纹测量规、轮胎加气充气管、十字架轮胎扳手10元8元、50元的多备一些，轮胎多速打磨机不超650元，对了还有多功能补胎机1400元左右，各种型号的千斤顶……。 5、轮胎耗材：气门芯扳手气门钥匙、轮胎修理加固垫补胎胶贴补片、加固垫补胎胶贴冷补胶片（各类型）、轮胎拆装润滑膏、橡胶补胎打磨清洗剂清洗液、轮胎气门芯、整体塞 钢针式蘑菇钉补片、补胎胶片、补胎蘑菇钉、轮胎蜡笔记号笔、钢制粘贴式平衡块、安全密封胶...这些就不用我一一介绍了吧车奇士汽车维修连锁 预祝你创业成功！