蒸发器专用循环泵(蒸发器专用循环泵原理)

海潮机械 2023-02-07 22:54 编辑:admin 256阅读

1. 蒸发器专用循环泵原理

循环水冷却形式制冷机组的工作原理是:先向机内水箱注入一定量的水,通过制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需要冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。

冷却水温可根据要求自动调节,长期使用可节约用水,是保证用户仪器设备正常工作的必备设备。因此,冷水机是一种标准的节能设备。 循环水冷却形式制冷机组是一种工业用来循环液体迅速降温从而提高生产效益的冷水设备。液体流过工业制冷系统的蒸发器使之液体到达所需要降温的目的。

压缩式工业冷机包括四个主要组成部分的压缩式冷水循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,干燥过滤器、热力膨胀阀),这些部件在冷水过程中起到了最重要的冷水作用。

2. 蒸发器强制循环泵

蒸发器主要是加热室和分离室组成,即加热器和分离器两种设备,蒸发器一般由预热器、蒸汽换热器、气液分离器等组成。

1、预热器:预热器的作用是利用水蒸气为热源将需要被浓缩的溶液进行加热。一般预热器是用于将待处理的原液加热预热的设备,待处理原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,经常采用列管式换热器或者板式换热器对原液进行预热。

2、蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器,与蒸汽换热,迅速汽化蒸发,根据原液的特性(粘度,是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。

3、气液分离器:气液分离器是蒸汽和浓缩液进行分离的装置,分离器的的作用是将二次蒸汽中夹带的雾沫分离出来。二次蒸汽之所以夹带雾沫,是因液体沸腾时,气泡到达液面破裂后,产生液滴所造成。为使这些雾滴下落到液体中,分离器必须具有足够大的直径和高度以降低蒸汽流速,并有充分机会使其返回液体。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成气液分离、浓缩和结晶,根据不同原液的性质可以选择不同的气液分离器。

3. 外循环蒸发器原理

1、除湿机的内循环:通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。

2、除湿机的外循环:在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→经过冷凝器散热→从出风口吹出。

4. 蒸发器泵的作用

当空调开始工作时,会产生大量的冷凝水,因此必须在蒸发器下连接室内机水盘长时间积水更多。此时,需要及时排水。排水泵的功能是将积水提升到一定高度然后排水。由于水流到较低的位置,具有一定的高度,排水管具有很大的灵活性。

没有排水泵的室内机必须通过重力排水。这种方法的排水管只能放置在比接水盘低的位置,这会增加天花板的厚度,影响装修效果,而在排水管的布置中,一旦撞到横梁,就可能需要在梁上看到。

由于地板的高度或天花板的形状,仍有许多限制。排水管不能保持足够的坡度,冷凝水不能及时排出。这将导致空调气味甚至泡沫圆顶。因此,为了避免这些问题,在购买家用中央空调时,必须选择带有提升泵的中央空调。

5. 蒸汽循环水泵

蒸汽风扇是用蒸汽机推动风扇。

蒸汽机主要由汽缸、底座、活塞、曲柄连杆机构、滑阀配汽机构、调速机构和飞轮等部分组成。汽缸和底座是静止部分。

在蒸汽锅炉中,通过燃烧过程水沸腾为蒸汽。通过管道蒸汽被送到汽缸。阀门控制蒸汽到达汽缸的时间,经主汽阀和节流阀进入滑阀室,受滑阀控制交替地进入汽缸的左侧或右侧,推动活塞运动。蒸汽在汽缸内推动活塞做功,冷却的蒸汽通过管道被引入冷凝器重新凝结为水。这个过程在蒸汽机运动时不断重复。

6. 蒸汽循环泵

是封闭的,锅炉产生过热蒸汽然后进入汽轮机做功,做过功的蒸汽进入凝汽器,在凝汽器中经过凝结换热变成凝结水,凝结水通过凝结水泵打至除氧器,经过除氧器,除去氧气的水变成给水,给水经给水泵通过髙加,打入锅炉,形成一个密闭的循环。

7. 循环蒸发器的工作原理

三效蒸发器组成及原理

三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝 器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。

高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于 正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸, 或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发 器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸 发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废 水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发, 废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下 部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离 器,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池, 分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程 周而复始,实现水与盐的最终分离。

冷凝器连接有真空系统,真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体,使冷凝器和蒸发器保持负压状态, 提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下,三效强制 循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器, 在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。