1. 脉冲方波氩弧焊机WSE500使用方法
应该这样说，电焊机从电流规格来分一般有以下几种160、180、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150这些电流对应焊机类型主要分为ZX7系列手工焊机、WS7系列氩弧焊机、WSE系列交直流方波氩弧焊机、NBC系列二氧化碳半自动气体保护焊机、MZ7系列埋弧自动焊机等，还有TIG小型氩弧焊机、LGK系列等离子切割机当然这些焊机对应的焊接电流规范各不相同。
一般情况下输入时交流电流，功率从几千瓦到几十上百千瓦不等，而输出一般都是直流电流
2. wse一350氩弧焊机怎么调试
一、通常焊机焊接时极性的接法是以工件做为参照物，即工件接焊机输出的正极叫做正极性接法；工件接焊机输出的负极叫做反极性接法。
二、通常用氩弧焊（直流TIG焊）焊接时有两种接法：
1、直流正极性接法
工件接电源输出端的正极，焊枪接电源输出端的负极。对于黑色金属（钢件）应采用这种接法。此时钨极能通过较大的焊接电流，电弧呈细锥状，使得电弧对焊件加热集中，从而得到深而窄的焊缝形状。
2、直流反极性接法
工件接电源输出端的负极，焊枪接电源输出端的正极。焊接黑色金属（钢件）不宜采用这种接法，此时电弧发散，因此得到浅而宽的焊缝，适用于铝、铝合金和镁合金的焊接。反极性焊接技法不易掌握，而且易烧钨极。
三、氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。
3. wse500型氩弧焊的功率
氩弧焊最薄焊接厚度是0.8的我们说的是通常来说的，如果再薄就需要特别的控制了，薄件的铝可以采用小功率的氩弧焊机比如220v的小铝氩弧焊机焊接，这个机器的调试视频可以去了解威欧丁wse200铝氩弧操作及功能调试视频。
4. ws250 氩弧焊机怎么用
铝及铝合金板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。钨极直流氩弧焊机是不行的!
5. wse-400-1直交流脉冲氩弧焊机怎么关脉冲
1.交流焊接时焊枪需通水冷却，推荐采用纯钨极，圆锥端头磨削，焊枪瓷嘴换成大号的，8号以上，调节氩气流量到10——15升/分钟。
2.焊机的焊接档位放到交流档位，铝材的散热要远大于碳钢及不锈钢，同样规格的材料电流要大一些。
3.首先把交直流方波氩弧焊机的工作档位调到交流档，只有这个时候交直流方波氩弧焊机才可以焊接铝。
4.电流调节要根据板厚和工件的大小来调节，板比较薄工业也小，电流就要稍微小一点，工件较厚同时较大，电流就要大一些
6. wse500型氩弧焊调节
1.空气开关 三相电源通过此开关为焊机供电，起作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电，以保护焊机。一般情况下，此开关向上扳至接通的位置，启动或停止应使用用户配电柜上的电源开关，不要把本开关当作电源开关使用。
2.电源输入电缆 四芯电缆，花色用于接地，其余三根线接三相380V/50Hz电源。
3.风机 对机内发热器件进行冷却。
4.接地标识 为保证人身安全和焊机的正常使用，请务必用接地线将此螺栓可靠接地，或者将输入电缆中的接地线可靠接地。
5.进气嘴 用于气管与氩气流量计相连
7. 氩弧焊机wse500说明书
氩弧焊脉冲参数调整】
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。
2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
8. wse-350氩弧焊机使用视频
氩弧焊最薄焊接厚度是0.8的我们说的是通常来说的，如果再薄就需要特别的控制了，薄件的铝可以采用小功率的氩弧焊机比如220V的小铝氩弧焊机焊接，这个机器的调试视频可以去了解威欧丁WSE200铝氩弧操作及功能调试视频。
9. ws-500氩弧焊维修
最可能故障：焊枪气管露气，把焊枪管放入水里开机开气按开关，如果水里冒泡就是露气。还有可以卓步排除法：
1：查气表。如果没有故障。
2：把焊枪气管拆下，按下开关看焊机气口有没有气出来，如果没有，就是焊机问题。检查修理方法：首先看在按下开关时电磁阀是否有跳动声。如没有就是电磁阀问题（一般都是这个问题）。可以拆下加点润滑油，如果还是不行就要更换。。。。。如果以上都是没有问题就是用最上面的方法检查维修。，还有一种不容易发生的情况：枪嘴气孔堵死。
10. ws400氩弧焊机使用说明书?
氩弧焊模式:
1、调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。
2、确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。
手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
3、调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。
焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。
4、焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点