1. 分析判断压力变送器故障
压力变送器超量程故障的处理方法：
压力变送器输出电流小于4mA或大于20mA时，就是我们习惯说的，仪表显示零下或仪表显示zui大；在此按超过量程来进行分析和判断故障。
在检查压力变送器超量程故障时，先检查与工艺相关的部件，工艺参数是否有大的变化，仪表取样阀门，导压管路是否正常，连接线路或安全栅是否有故障或损坏。然后再检查压力变送器本体，压力变送器的量程选择是否不当，测量膜盒，电路板是否损坏等
2. 压力变送器故障如何检查
一般要测亳安挡测量。
3. 分析判断压力变送器故障原因
压力变送器输出电流小于4mA或大于20mA时，就是我们习惯说的，仪表显示零下或仪表显示zui大；在此按超过量程来进行分析和判断故障。
在检查压力变送器超量程故障时，先检查与工艺相关的部件，工艺参数是否有大的变化，仪表取样阀门，导压管路是否正常，连接线路或安全栅是否有故障或损坏。然后再检查压力变送器本体，压力变送器的量程选择是否不当，测量膜盒，电路板是否损坏等。
4. 压力变送器不准确原因分析
一、差压液位变送器本身的原因。
有些差压变送器因为质量问题或者是长期使用问题，导致仪表本身损坏，如此需要更换新的差压变送器。
二、仪表毛细取压管异常
1、正压侧取样管线缺水或存在气体，从而导致变送器指示偏低。
2、负压侧取样管线有水也会造成变送器指示偏低
3、取样管线布置不合理，负压侧容易进水，水在细小的取样管内形成水封或水膜，造成压力传导不畅，造成宽、窄量程液位变送器的负压侧压力不全一致。
5. 压力变送器的维护和检查
压力变送器现常使用的有两种：
一是Ⅱ型的四线制（两根电源220V，两根信号0--10mA)现在基本不用了。
二是两线制智能变送器，两根导线既是电源24V线又是信号4--20mA线，把相应量程的电流表串入信号回路中，注意极性别接反了。
2、零位及满量程校准:输入下限压力信号时，调整变送器输出电流(调零）为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出电流（量程）为满量程，反复调整直至二者都达到要求，然后 根据运行要求进行零点的正或负迁移，智能变送器初次校准时，应施加被测物理量进行校准，以后校准可以通过手操器进行校准 。
3、弄清楚你变送器的厂家及型号，不同厂家调校不同。例如ROSEMOUT3051,将电源正负极对应接好。PWR 接正极。-接电源负极。
变送器打压下限，利用变送器上铭牌上的按钮按两秒设定，将压力打到压力上限，按满量程按钮调满点，测试各点误差，重复调节两个点直到满足精度要求。
6. 分析判断压力变送器故障的方法
比亚迪压力传感器压力波常见的故障有：
一是压力波上不去，变送器输也上不去。此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题。
二是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是压力波的问题。压力波本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障；
三是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可。
7. 变送器常见故障分析
可能是液位探头坏了,得去换一个 水位变送器显示负值是水位测量上经常出现的问题之一,根据自己的经验来看水位变送器显示负值可能有两种情况,一是变送器本身出现问题,即是产品质量或者安装过程出现问题,二是工艺设计本身需要变送器显示负值,最后一种情况是水位变送器经过负迁移。