1. 压力焊方法
牢。压力焊是对焊件施加压力，使接合面紧密地接触产生一定的塑性变形而完成焊接的方法。常用的压力焊有电阻焊与摩擦焊，此外压力焊还有超声波焊和爆炸焊，但应用较少。
压力焊过程是通过适当的物理-化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到原子能够发生相互作用的距离（约为0.3~0.5nm）形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接目的。
2. 压力开关焊接工艺流程
空开上面接进线，下面出线接接触器上面主触头，接触器下面主触头接水泵。然后压力开关的常开那一组，（只用两个接线柱）一个接空开下面的火线，另一接线柱接接触器的A1，接触器的A2接空开下面的零线，就行了。但我们一般是就接在接触器的上面两个点上，这里给你说要接在空开下面，主要是为了表达清楚，就这么简单。OK注意安全啊
3. 压力开关的接法
1接220V零线，220的点接火线（在压缩机接线柱上取线，任意一根火线。）和压缩机电源同步。
L1--L2串接压力开关，此开关为油压差复位开关，左边1，3，5，3个接线点，油压不正常时1和5导通，给L1，L2之间的加热器供电，L1,L2断开起到保护作用，平衡压力下1和3导通，压缩机给电，油压迅速恢复正常值，1，3之间断开
4. 压力开关焊接工艺流程图
你好，气泵380v压力开关的两条细线是压力开关输入输出线，
接线方法:
1、压力开关输入接电源L1，压力开关输出接接触器线圈川。
2、接触器线圈A2接电源L2。
3、接线完成检查各接线端子是否牢固可靠接线前要断开电源串入到交流接触器的线圈回路中。防止发生触电事故。
4、接近开关电源早直流12伏，共有三条引出线，两条电源线，一弓条输出线。
5、继电器选用:线圈直流，2伏，触点交流220伏。
6、电磁阀有交流22侧大和直流24伏的.
连接:接近开关的“输出碧控制继电器的线圈，继电器的触点控制电磁阀电源的接通。接近开关电源有交流220伏的，两条电源线，一弓条输出线。
5. 电焊机调压开关
1、电熔焊机时间用的长的话，输出值有可能会不准，会显示电阻过小。
2、pe热熔焊机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊头。
3、电阻器（Resistor）在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。
6. 电压力焊接
电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。
7. 电气压力焊
压力焊是对焊件施加压力，使接合面紧密地接触产生一定的塑性变形而完成焊接的方法。常用的压力焊有电阻焊与摩擦焊，此外压力焊还有超声波焊和爆炸焊，但应用较少。
8. 压力开关焊接工艺要求
如果是当单触点开关用： 使用常开（不按为断开，按下为接通）：使用万用表电阻档测试按下前电阻为无穷大且按下时电阻为0的两个脚串入即可； 使用常闭（不按为接通，按下为断开）：使用万用表电阻档测试按下前电阻为0且按下时电阻为无穷大的两个脚串入即可； 四个脚中两个脚如出现按下不按下电阻都为0的情况，表示是连在一起的，可以焊在一起，以提高电路可靠性（如一般轻触开关的设计）。