1. 活塞式压力开关
1、在调整压力前应先对活塞式减压阀清洗，并确保内部没有杂物，如有绣渣及异物应尽快清洗干净。
2、活塞式减压阀是属于自动阀类，在安装前应加装过滤装置，以免管路中有杂物，异物堵塞到活塞口。
3、活塞式减压阀有安装方向的要求，应对箭头标志方向安装，以免出现压力调整后，无法减压，无法运行。
4、减压阀安装后，开始调试，减压阀后端的截断阀应该先关闭，确保阀后压力处于保压状态。
5、如减压阀本身没有带压力表，应该在阀门的前后管路上加装压力表以便查看压力。
6、活塞式减压阀最顶部有个调节压力的螺丝，应该在调试前全部松开。
7、开始调整，顶部螺丝开始锁紧，多次尝试，阀后压力处于设定的压力值时调整完毕。
2. 活塞式压力开关图片
方向机压力开关的原理是当动力元件受到外界气体或液体的驱动压力能克服压缩弹簧的弹力时，推动活塞顶杆上移．致使微动开关动作（即常闭触点断开，常开触点闭合），以对电路进行断通控制。
当外界压力消失或压力较低时，活塞在弹簧的作用下脱离微动开关，使触点系统复位选择压力开关时，主要考虑压力范围、工作温度等因素。
使压力开关动作的最小压力值称为压力开关的额定值，其大小可根据被控对象的实际使用情况而由螺钉调整，以适应不同要求和场合的需要。
3. 活塞式压力开关压力怎么调高
进入空压机的控制模块以后，可以找到参数设置，然后进入压力调节。这里需要注意的是由于空压机的压力是出厂设定好的，属于厂家参数所以想要调节压力的话需要有厂家密码。这样做的原因一是为了防止用户误操作导致空压机故障停机，二是为了保护空压机的机头和油气分离桶。 由于10公斤的空压机和8公斤的空压机使用配置略有差异。所以如果出厂8公斤的空压机想要把压力调到10公斤是不行的。但是调低压力是可以的。 但是必须要在专业人员的指导下进行，否则空压机容易故障！
一般来讲，空压机是低压自动启动，高压自动停机的。不知道你的是什么样子的空压机，活塞的还是螺杆的。但是无论哪种，一般都是有压力开关或者压力传感器来实现自动控制的。所以，如果需要调节空压机的压力大小，只要调节压力开关动作范围和传感器上面设定的启动压力就可以了。
压力开关有个RANGE和DIFFE.根据需要调节range即可，diffe一般不动的。压力传感器要调节的话，只是调节设定的启停压力值而不是调节压力传感器本身。空压机上面如果有显示面板一般是有设定压力那一项的，在那里面调节数值来改变启停压力。
空压机的压力大小调节有两种，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，最高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽，两个旋纽必需调节一致（否则就一起动就停，一停又起动，烧坏电器。） 另一种是一个调起动压力（低压），一个调停机压力，（高压）这种相对前一种不好调节一点。
4. 活塞机压力开关
活塞机的话，可以在压力开关内调整。盖子取下来，你会看到两个螺丝，一个是铁的，调上下限压力 ，顺时针增大上限压力，反之调小。一个是塑料的，调压力差，顺时针增大压力差值，反之减小压力差值。非专业人士 不要去调空压机的压力，比较危险！！！ 以上知悉！！
螺杆式的话，直接在控制面板上调整
5. 活塞式压力开关接线图
压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。 压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 压力开关有机械式，电子式两大类。
1、机械压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。 当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。UE压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。
2、电子式压力开关，用来替代电接点压力表和使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力开关内置精密压力传感器，通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，一般都是采用4位LED实时数显压力，继电器信号输出，上下限控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，稳定可靠，精度高，利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作，保护控制设备，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。