1. 空压机开关压力调节原理
排气侧有个气管连接在上面做压力参照，里面有个螺杆调节压力高低，还有个螺杆调节压差，里面有个高低限触点，把卸压或停机控制装置接点接在高位动断触点上就可实现卸载控制。原理就是压力高时 压力克服调节弹簧作用力顶开动断高位触点实现卸载控制。
调节就是打开外壳看见两个调节螺钉，松掉锁帽，旋紧压力高或压差大。
2. 空压机压力调节器工作原理
寿力压力调节器的工作原理：
当客户用气量小于额定排气量时，系统内的压力将会升高。当压力*过100PSI（7.0bar）时，压力调节器动作，控制气体进入进气阀，减小进气阀的开度，从而，减少压缩机的进气量。进气阀的节流效果与管线压力成正比。管线压力越大，进气阀开度就越小，节流效果就越明显。
寿力压力调节器的气量调节范围为90%～40%。如果客户购买的压缩机带有螺旋阀装置，其气量调节的功能分别由螺旋阀和进气阀来实现。螺旋阀的调节范围为90%～50%，进气阀的调节范围为50%～40%。
当客户用气量减少，系统内压力*过100PSI（7.0bar）时，控制螺旋阀的压力调节器动作，控制气进入螺旋阀，通过齿条推动阀芯，减少转子的齿间容积，使部分排气向进气口旁通，从而，达到减少供气量的目的。用气量越小，螺旋阀的开度就越大。当客户的用气量为额定排气量的50%时，系统内的压力将升到7.35bar（107PSI），此时，螺旋阀的开度达到，从外面可以看到螺旋阀的指针指向MIN。
如果客户的用气量进一步减少，当用气量小于额定排气量的50%时，控制进气阀的压力调节器动作，控制气进入进气阀，减小进气阀的开度，从而减少压缩机的进气量。在这里，进气阀的调节范围为额定排气量的50%～40%，相应的管线压力为107～110PSI（7.35～7.60bar）。
3. 空压机开关压力调节原理图
压力开关上有两个旋纽，一个是调压力上限，一个是调压力下限的。正时针是加，反时针是减。空压机最好带有压力表，这样你就能知道自己调的纽哪个是调上限，哪个调下限，调了多少。还有就是要与交流接触器组合使用才能达到压力开关的自动效果。
4. 空压机压力控制开关工作原理
螺杆式空气压缩机的自动开关构造及工作原理：其实就是压力开关，里面有一个弹簧，一个铁心，一个弹片，铁心顶着一个常闭触头。
当压力达到上限时弹簧压缩，铁心外移顶开常闭触头断电，空压机停止;当压力下降时，弹簧逐渐恢复，铁心回送，压力达到下限时，常闭触头恢复，电路接通，空压机运转。
螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点；具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。
单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点：
高性能高效率
空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。
驱动理念
空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。
维护费用低
空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少。
内置智能控制
欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。
5. 空压机压力开关工作原理
活塞式空气压缩机自动压力开关的调整压力方法
1、压力高低之调整:将压力调整螺丝1顺时针,则作用压力升高,反之,则作用压力降低,但压力差不变.
2、压力高低之调整:将压力调整螺丝2顺时针,则作用压力升高,反之,则作用压力降低,但压力差不变.
3、当空压机运转至设定压力时,则饱和和泄气阀会将钢管内之气排出,这是正常现象并非漏气.
4、1-2调整螺丝互有关连.
5、调整压力切忽超过压缩机而定排气压力.
空压机上的压力开关工作原理
压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动
压力开关是与电器开关相结合的装置，当到达预先设定的流体压力时，开关接点动作。主要应用于电厂、石化、冶金行业等工业设备上输出报警或控制信号，在工业领域中有着重要的用途，能预防生产工程中重要装置的损坏，避免了重大生产事故地发生。
6. 空压机的压力开关原理
排气侧有个气管连接在上面做压力参照，里面有个螺杆调节压力高低，还有个螺杆调节压差，里面有个高低限触点，把卸压或停机控制装置接点接在高位动断触点上就可实现卸载控制。原理就是压力高时 压力克服调节弹簧作用力顶开动断高位触点实现卸载控制。
调节就是打开外壳看见两个调节螺钉，松掉锁帽，旋紧压力高或压差大。