1. 景津隔膜压滤机操作方法
1. 压力表开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值；
2. 压力表开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差；
3. 它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值
即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节
2. 景津压滤机安装图解
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。板框通常为正方形，板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
3. 景津压滤机操作手册
一般，都是有以下原因 对于电动拉板装置： 查看变速箱的润滑油，是不是缺损 小车导轨是不是有污泥板结 电机输出扭矩是不是到位 对于液压装置的： 速度调整的是不是过慢 小车导轨是不是有污泥板结 液压马达是不是有泄露，阀位是不是正确，安全阀是不是失效。
有时候，很多毛病必须现场才能看清，这里只能提供一个大致的判断方向。
4. 景津环保压滤机原理
①滤板的制造质量；
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
③滤板的进料孔堵塞。
（2）滤板间喷料
自动压滤机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；
②滤布发生破损；
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
5. 景津压滤机操作规程
可能原因： 电器故障，没有信号启动压榨泵 有条件为满足开始压榨的情况，比如，板框闭合压力不够，压榨水槽水位低，压力传感器信号不对，已经在压榨压力高位。
。。压榨泵本身故障，无法启动
6. 景津压滤机工作流程
新员工实习三月一天最高50，三月后看情况涨，现在有限额组装130，电焊150喷漆160，新员工进厂前要自己体检大概70元左右，入职后要买工服今年夏装117两身，冬装将近200，办饭卡押金200，住宿舍押金500，还有风险金500（公司说的培训费）如不住宿舍不在食堂吃饭会少些，罚款质量500起步，违纪1000起步，一般出事故都是违纪，2012年上半年出的十几起事故就是例子，公司没有任何责任。
景津走的是日本松下的管理模式只是公司的管理者悟性差，素质低，不能以身做则，不明白老板的意思，胡乱管理，颠倒是非。剩下的自己进厂慢慢体会吧！放心你会不枉此行的，呵呵！祝你好运！7. 景津程控隔膜压滤机操作规程
自动泄压，有很多情况，需要具体分析。
液压元器件损坏，不能耐受高压
保护泄压，限压元器件在高于设定压力以后，自动打开泄压
程序压力开关动作，或者叫误动作，系统执行泄压程序
程序设计有bug，在非常难得的情况下，直接泄压