活塞压缩机应用(活塞式压缩机应用领域)

海潮机械 2023-01-19 23:24 编辑:admin 212阅读

1. 活塞式压缩机应用领域

没有最高,只有用途不同就需要用不同的压缩机。

一、螺杆式压缩机

螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。

二、离心式压缩机

离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。

早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。

三、往复活塞压缩机

是各类压缩机中发展最早的一种,公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年代开始出现迷宫压缩机,随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了单机多用。

活塞式压缩机使用历史悠久,是目前国内用得最多的制压缩机。由于其压力范围广,能够适应较宽的能量范围,有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点;其缺点是结构复杂,易损件多,检修周期短,对湿行程敏感,有脉冲振动,运行平稳性差。

2. 活塞压缩机特点

活塞空压机优点:

1, 背压稳定,压力范围大

2, 适应性强,单机能适应任意流量。

3, 气流速度低、损失小、效率高。

4, 一般压力范围内对结构材质要求较低。

5, 价格较低。

活塞空压机缺点:

1、 结构尺寸大,占地面积大

2、 结构复杂,易损件多

3、 运转时有震动

4、 排气不连续、压力有脉动

5、 气体质量较差,含油量大 适合高压力、中、小流量情况

3. 活塞式压缩机应用领域有哪些

往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动,从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。

压缩过程:到最低位置(称活塞的下止点)时,汽缸吸满蒸气。而活塞转而向上,这时吸、排汽门都关闭,汽缸容积缩小,蒸气被压缩,一直压缩到排汽压力为止。

排汽过程:当压力达到一定值(大于排汽管内压力)时,排汽阀开启,活塞继续上移,蒸气排出,一直到活塞上移到最高位置(这位置称活塞的上止点)时,排汽结束。

余隙膨胀过程:为了防止活塞与吸排汽阀碰撞,活塞上移到上止点时,活塞与汽缸顶部之间留有一定间隙,称余隙。当活塞转而向下运动时,排汽结束时留在余隙内的高压蒸气阻止吸汽阀开启,吸汽不能开始。这时余隙内的蒸气随着活塞下移而进行膨胀,一直膨胀到吸汽压力以下时才结束。

吸汽过程:吸汽阀开启,随着活塞往下运动而吸汽,一直进行到活塞下移到活塞下止点为止。

优点:它应用比较广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工lT艺要求较低,造价比较低,适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,可维修性强。

缺点:无法实现较高转速,机器大而重,不容易实现轻量化,排气不连续,气流容易出现波动,而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点,已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式,曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。

4. 活塞式压缩机种类

涡旋式压缩机好,涡旋式压缩机相对便宜,性价比更高。

涡旋式压缩机相比活塞压缩机,零部件少了差不多90%,体积小了差不多40%,易损件也变少了,重量自然也轻了,轻了差不多15%。

涡旋式压缩机,和活塞式压缩机有个非常大的不同,就是活塞式没有吸排气阀,减少了吸排气易损件。涡旋盘的运动,减少了震动和噪音。

活塞式压缩机,在活塞压缩的时候,存在余隙容积,和涡旋式不存在余隙容积,容积效率提高。

涡旋式压缩机,存在多压缩室同时工作,工作连续,压缩力矩平稳。

5. 活塞式压缩机应用领域研究

活塞式压缩机是一种把电机的旋转运行转化为活塞的往复运行,从而使气体增压和输送气体的压缩机。属于容积型压缩机。主要由工作腔,传动部件,机身及辅助部件组成。活塞由活塞杆带动在气缸中往复运动。使活塞腔容积不断地变小和增大。容积增大时气压减小,通过吸气阀吸进气体,变小过程对气体进行压缩,使气压增大并从排气阀排出,从而实现吸气,压缩,排气的过程。

旋转式压缩机区别于活塞式压缩机,主要是电机不需要将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动,机械损失少,而是直接由转子带动旋转活塞作旋转运动,并对制冷剂蒸汽进行压缩和排出。

6. 活塞式压缩机适用范围

制冷压缩机表面温度达到7O左右,内部里面温度达到200度左右。