1. 压铸技术手册书籍
1.图纸
常规的图纸中，分主视、俯视、侧视三图以及一些常规符号和技术要求。
2.模具
读懂图纸，确实不轻松，要学设计的话，还看学哪种模具，一般用数控设计的是压铸模具和注塑模具。
3.买书
建议购买两类模具的设计教材，名字就叫注塑模具设计手册和压铸模具设计手册，再买一本编程书，就可以了。
4.网上学习
网络上都是有教程的，这都是很方便的，但是真的要从头学起，到入门就要非常努力，并且时间漫长。
5.熟能生巧
多看多想多总结，检查之前，要先看看所要检查部位的图纸，熟悉一下此处的图纸，以及钢筋和模板的验收规范。
6.模板
主要检查模板的接缝处是否严实、模板表面是否已经涂刷脱模剂、支完的模板里是否存在杂物、有起拱要求的部位是否已经起拱等等。
7.钢筋
主要检查规格、数量、位置、间距、接头种类、接头位置、搭接接头百分率、预埋件、箍筋位置等等。
2. 压铸技术手册书籍有哪些
1.QC（品管）需要考初级质量工程师、中级质量工程师（有些单位需要英语四级等证书）、二（三）次元测试工程师。2.QE（品质工程方向）：需要需要考初级质量工程师、中级质量工程师、CET-4或者CET-6、RoHS测试工程师（禁用物质的测试）、ORT测试工程师、二（三）次元测试工程师等。3.QA（品质系统方向）：需要需要考初级质量工程师、中级质量工程师、CET-4或者CET-6、包括（ISO9000、ISO14001、QC080000、OHSAS18001、TS16949等）内审员（外审员）资格证书4.其它：关于对应岗位的相关的必备职业技能的培训证书。
品管员
品管员 (QC)：工业术语，指负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织，执行，实施的工作人员.
合格标准
1. 知道目标：公司质量手册.概况，质量目标和方针.熟悉流程。
2. 公司程序文件和组织结构.理解标准：公司产品相关行业地区.国家的标准规范.法律法规等。
3.执行标准：日常工作进料、制程、成品出货等.按标准执行和必要的方法
职责
品质经理
1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试
9.对成品的品质进行最终判定,
10.协调IQC验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.
品质保证主管
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.
2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.
8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作
11.对下属进行考核、评定
QE主管
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.
IQC主管
遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核
其他质量相关人员
(1) IQC( 要求中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系)
1. 会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.
2. 量测仪器的使用及注意事项.
3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.
4. 不合格品的处理.
5. 相关表单的填写.
6. 其它.
(2)SQC (要求中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验)
1.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.
2. 日常报表及统计图的制作.
3. 具的使用及注意事项.
4.产品的检验重点及相关表单的填写.
5.其它.
(3)QA (要求大专含以上学历,年龄22—30周岁)
1.熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练. 2.量测仪器的使用.
3.本公司所有产品的品质重点及注意事项.
4.不合格品管制及客诉客退处理.
5.相关表单的填写.
6.了解相关工作流程.
(4)QC
1、完成产品相关检验工作；
2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;
3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；
4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；
5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；
6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；
7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施 。
3. 压铸专业书籍
想学习机械设计，应该从简单技术标准，图纸入手，因为这是基本的东西，首先我们不谈设计，无论你去机械厂上班还是自己创业开加工小厂子，你应该懂入门级的东西，再慢慢深入研究学习。
拿到一个产品图纸，比如螺丝或者其他汽配零件，一般首先要做的就是识图，比如公差标注，等级精度，形位公差等等，你要看的懂，比如对于轴类零件，一般同轴度是必须要有的，表面粗糙度也必须，简单的基轴制这些概念要懂，可以去当当或者淘宝买一本机械设计手册，机械入门相关书籍看看，对于一个厂品图纸，技术要求个人觉得最重要，比如汽配零件，对热处理硬度又很大的要求，机械强度也有重要的要求，这就设计到材料的选用，可以去网上买一本相关机械材料成型与加工书籍看看。
熟悉图纸后，对一个产品，要有大概得加工生产流程，比如一个简单的一颗8.8级螺丝，我们应该选用35材料，原材料经过冷拔_冷镦_搓丝__热处理_表面处理等等，就基本成型了，中途会设计检验，各种实验验证性能等等，对于一般的五金产品，工序为锌合金压铸再仪表或者台转加工在打砂抛光最后电镀或者喷塑等等表面处理就到成品了，可以看到，如果你做这行，工序加工流程自己要大概懂，不要求你很精通。但要有个概念。
最后，对与制图软件得学习，简单 cad要会，其次，三维软件要会一个，比如creo, proe,sw应该学习一个，因为从事机械行业后，需要建模，只有模型后，后面的模具开发，生产等等才能开展，所以，早学习好三维软件和二维软件。
机械行业学习的东西很多，总得来说，从设计到生产，一样都不能缺乏，所以想学习，先从基本技术，简单的标准学习，再往后慢慢发展，建议找一个厂子呆一下，边工作边学习是最好的，如果你做整机设计开发，那么设计到机械设计原理，机构选型这些，比如，设计一条自动化流水线，设计到气缸，电机，plc这些东西。
4. 压铸技术手册pdf
查力劲DCC160t压铸机说明书，得到如下数据：二速氮气瓶充氮压力：5.5~6.5Mpa；增压氮气瓶充氮压力：5.5~6.5Mpa；
5. 压铸设计手册
冲头直径，平时用的就是用压室充满度和工厂现有的熔杯内径型号来选择，充满度按30%上下选择会更好一点。当然，也有的说法是67%最佳，实际情况要略差。 至于分流锥的作用，设计手册中有一大堆作用，但主要作用是定模厚度过大，冲头的行程不足，需要分流锥来弥补，若没有这种情况，尽量不采用分流锥。
6. 实用压铸技术书籍
熟悉CAD制图软件 了解一种3D绘图软件 文件报告书写、试验报告书写 熟悉产品相关标准 了解产品一般特性试验 简单图面绘制 了解常用的塑胶、金属等材料 了解机械设计相关理论 了解工程力学、材料力学相关理论 简单样品制作 图面、材基表、作业指示书等文档建立 统计图档数量 绘制尺寸在200个以下的2D标准图档 对简单的机构进行受力分析 对简单的机构进行运动分析 熟悉常用塑胶、金属材料特性 熟悉各种材质零件的设计要求 简单零件的力学有限元分析 熟悉产品各种试验方法 了解短路试验 掌握机构受力分析技巧 掌握机构运动学分析技能 掌握重要零件有限元分析技能（混合场分析） 掌握所用到的各种材质的特点及应用 熟练设计各种试验方法及数据分析 熟悉机构零件各种加工方法及对设计的限制 熟悉短路相关理论及经验掌握各种复杂机构特性及灵活应用 快速对现有复杂机构进行定性分析 能够设计复杂试验验证各种设想 能够预测产品机构的发展方向这才是标准的机械设计人员所要做到的，你自己仔细看看吧！
7. 压铸机技术培训书籍
模具设计与制造专业主要是学习，塑料注射模具、冲压模具及压铸模具的设计，还有模具钳工、车工、数控铣削都会教学，基础学科还要学习机械制图、材料、工程力学、机械设计基础；涉及的软件有CAD 、PROE、MASTERCAM、UG、CIRMATON