一、液压系统清洗用什么油？
液压系统清洗用液压油打循环，元件拆下来可以用煤油和柴油清洗。
二、挖掘机液压油变质怎么才能放的干净？
方法如下
1
做好准备工作，应准备好下列物品：足够的液压油，大约为液压油箱容积的2.5倍;滤芯;洗油;纱布;绳子或铁链;油堵;气泵和大小空油桶等。
2
将挖掘机的动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸的缸杆全部伸出到顶点，然后发动机熄火。
3
接下来开始清洗液压油箱，将箱内的液压油全部放出，移出液压滤芯，把泵和油箱之间的管路从泵的接口处拆开，放出管路内的油液。用洗油冲洗液压油箱和管路，并用纱布把液压油箱内部擦净，更换新的滤芯，上好盖板。
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清洗液压泵，拧开液压泵的上下放油口，放出泵内的液压油，拧上泵下面的油堵，从泵上面的油口向泵壳内注满洗油，再拧开泵下面的油堵，放出洗油，反复冲洗几次。
5
更换泵进油口密封圈，将油箱接到泵的管路接好，从液压滤芯油口向油箱内注满干净的液压油。
三、3155挖机液压油保养怎么做？
挖掘机的保养是按工作小时确定的，每做一次换油保养要对计时表进行记录，作为下次保养的依据。
发动机的机油、机滤一般在250小时更换一次，空滤每50小时清理（吹扫）一次。发现安全滤芯（小滤芯）有灰尘时，就要更换空滤了，但工作环境恶劣，要缩短清理和更换时间。
柴滤视柴油质量不同，灵活掌握更换时间，勤排放粗滤杂质和水，一般在500小时更换一次。液压油使用周期较长，观察颜色正常、油温不高就继续使用，液压油滤芯在250小时清洗一次。
我建议的保养时间是大多数挖掘机的规定，不知道你是什么品牌的机器，其实只要你认真阅读一下使用说明书，保养规则书上介绍的是很清楚的。因为不同的品牌都有特殊规定。 换机油滤芯的时候也就是换机油的时间
四、地板沾了液压油怎么清洗？
最常用清洁液压油的办法是用干燥的木屑堆上，其次反复扫除，即可在很大程度上清洁水泥地上的液压油。如果还想清洗的更干净，最后再用肥皂水用拖把稍微脱几次即可。
（1）用石材清洗皂和水全面彻底清洗台面，尽量将表面的油污除去。
（2）用干净的凉水冲刷台面，然后用棉布将水迹擦干。
（3）将药糊粉与通常的清洗剂混合搅匀，直至形成粘稠的糊状。
（4）仔细将药糊涂抹到有油污处，药糊的厚度大约为5毫米。
（5）用塑料布或蜡纸覆盖抹有药糊的污染处，四周用胶带封好，最好使用黏结度小的胶带。
（6）让药糊反应24小时，揭开塑料布查看药糊是否干燥，如果药糊干燥，保持现状让其晾干。药糊完全干结时，才能将油污吸附出来。
（7）除净药糊，检查污渍处，如果油污仍存在，可重复操作一次。全部将油污去除也许要试四到五次。
（8）油污除去后，用矽利康型渗透型防护剂防护台面，如按以上步骤操作效果仍不理想，可使用强度更大的清洗剂。
五、新源轮式挖掘机全液压怎么保养？
保持液压系统清洁三大要点：
液压油进入液压系统运行之时，清洁是首要问题。应阻止脏物和其它杂质进入系统。若液压系统中进入了微小杂质粒子，它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口，从而造成机器故障。
如何保持液压系统清洁，有三大要点：
一、保持液压油清洁
将油储存在清洁位置，换油或加油时必须小心谨慎。只能使用配备细格滤网的清洁漏斗将油从容器倒入油箱。当然，你使用的液压油必须是正品的类型。
二、保持系统清洁
（1） 定期更换液压油和过滤器
好的液压油含有多种添加剂，这些添加剂可防止油变质。
但是，这些添加剂在一段时间以后会丧失效用。因此油应该定期更换，确保添加剂发挥作用。
过滤器只能从油中吸收有限数量的污垢粒子和其它杂质。
对于各种系列（中型）机器，请每隔1000工作小时更换液压油箱回油过滤器，在更换液压油时清洗液压油箱吸油过滤器，以便保持系统清洁。
当更换液压油过滤器时，请检查过滤器底部是否有金属颗粒或碎屑；如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。
（2） 定期排放油箱污物
定期放出油箱中的水和沉淀物，对于清除油中杂质十分重要，但是定期更换整个液压系统中的液压油也十分重要。这是完全清除系统杂质、被氧化的液压油和其它有害杂质的唯一可靠的方法。然后，应该将清洁液压油重新加入液压系统中。
请每隔250工作小时排放液压油箱贮油槽污物。
（3） 清洗
如果液压油受到污染，特别当泵或油缸、马达受到损坏时，必须更换全部液压油并清洗油箱。
三、保持工作区域清洁
向油箱中补充加入液压油或重新加入液压油时，应确保过滤器箱盖周围区域清洁。
只能使用清洁的漏斗或容器，切勿将脏物带入系统中。
一级技术保养（累计工作100小时或每月进行一次）
1、完成例保项目。
2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。
3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。
4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。检查回转马达的工作情况并进行润滑。
5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。累计工作200小时后除应完成以上工作外，还应进行下列各项内容。
6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。
7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。并视情况调整张紧。
8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。
9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。
10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。清洗液压泵入口滤网。
11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。
12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。
13、清洗燃油滤清器，视情况清洗燃溅相。
14、清扫制动油缸，检查活塞盖。检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况。
六、液压系统常用清洗方法都有哪些？
液压系统常用的清洗方法。
1.常温手洗法先用煤油、柴油或浓度2％～5％的水荆清洗液(664金净洗剂) 在常温下浸泡，再用手刷洗，此法在小批零件清洗时普遍采用，但清洗效果欠佳，提高油温可增强效果但欠安全。
2.加压机械喷洗法 用2％-5％(特殊情况下用10％)水剂清洗液，在适当温度下加压至0．5～1．0MPa。经喷嘴喷至零件表面。这种方法适用中批量零件的清洗，清洗效果较好。
3.加温浸洗法将上述浓度的清洗液加热至70～80°C，浸洗5～15min，为了提高手工清洗和浸泡的效果，可在清洗液中添加一定量的添加剂，以提高去污防锈能力。
4.蒸气清洗法用有机溶剂(如三氯乙烯、三氯乙烷、三氯三氟乙烷或其混合物)在高温高压作用下，清除油污层。这是目前国外积极推广的生产率高、三废少的清洗法。
5.超声波清洗法 这是目前国内清洗液压元件普遍采用的方法。超声波的频率比声波的高得多，传播能量比声波的大得多。在液体中传播时，液体分子可得到几十万倍至几百万倍的重力加速度。使液体产生压缩和稀疏的作用。压缩部分受压，稀疏部分受拉。受拉的地方就会因发生断裂而产许多气泡状的小空腔，在瞬间又会因受压闭合产生数千至数万个大气压，这种空腔在液体中反复产生和消失，使压力产生巨大变化。即可将附着在物体上的油脂和尘埃清洗干净。