一、加工中心液压站高温怎么解决？
加工中心了液压站高温应该加冷却液
二、加工中心液压泵噪音大原因？
液压油泵有噪音和异响一般有以下10个原因：
（1）过滤器或吸油管部分被堵或通过面积小。这个时候我们要做的就是清洗滤芯或吸油管，更换合适的过滤器或吸油管。
（2）油箱气孔被堵。这个要求我们清洗通气孔。
（3）吸油位置太高或油箱油位太低，这个时候我们要降低液压泵的安装高度或加油至油位线。
（4）液压油泵或吸油管密封不严，这个时候我们要检查连接处和结合面的密封性，并紧固。
（5）吸入气泡。这个在新装上去的油泵是比较常见的，我们要进行空载运行，排除空气；吸油管与回油管隔开一定距离，使回油管口插入油面下一定的深度，不能将回油管放在油面以上。
（6）油的粘度过高。这个要求我们检查油质，按要求选用油的粘度。
（7）液压油泵吸入腔通道不畅。这个时候我们要将泵拆下并进行清洗检查。
（8）液压油泵的轴承货内部零件磨损严重。这个时候我们要将泵拆开修复或更换。
（9）液压油泵的结构设计不佳，困油严重。这个就只能改进设计，提高卸荷能力了。
（10）液压泵安装不良，泵与电机同轴度差。这个时候会有一些异响，我们必须将泵重新安装，达到技术要求。
三、加工中心液压泵没压力？
原因如下
1.你手动时看看加工中心润滑系统压力是否达到要求，一般是油管泄漏或打油机 油泵 的过滤网太脏了，如果有外接的过滤器也检查一下，或者油品是否加混了，有时温度太低也会有这情况。
2.可能是你的参数设置不合适，打油时间间隔过长，打油时油压没上去就检测油压导致报警。
四、加工中心液压压不紧怎么回事？
可能是液压压力不足，液压压力是可以调节的，一定要在指定的压力范围才能压紧
五、加工中心液压无法启动？
1、关掉系统电源，将PLC的CPU板上的RUN/STOP工作方式开关置于STOP处，在送上系统电源
2、再关掉电源，将工作方式置于RUN处，再送电，有时可以恢复正常。但是这次没有恢复就说明以上操作无效。
3、清除PLC内全部的RAM数据。将工作方式开关置于STOP处，操作面板服务开关置于“2”处，同时压住操作面板上的清除键CANCEL和数字键0,使PLC内部的RAM数据得以全部清除。
4、重新输入备份的机床程序，用户加工数据。
5、关断电源将工作方式开关置于RUN处，服务开关置于1处，然后再送电，所输入的机床程序和加工数据得以生效，PLC和NC恢复正常状态，机床可以启动。
六、80卧式加工中心液压站压力是多少？
80卧式加工中心液压站压力是0-4mpa
最大工作油压=6.3MPa最大流量：=9L/min
二级制动时一级油压值：1级为0~4MPa可调
工作油温：15~60°C
油箱储油量：500L
二级制动延时时间：110s
电液调压装置允许最大输入电流：250mA
液压油牌号：22号透平油
七、加工中心四轴液压和气压的区别？
气体是可压缩流体，液体是不可压缩流体。
气压是利用压缩空气,以大的空气压力,牺牲压力来换取气缸行程;
而液压是以大的液压油行程(液压油流量,以液压泵推动),来换取液压缸的推力。
气压优点:
1、空气的成本低;
2、空气的粘度系数小(约为液压的万分之一),在管内流动阻力小,压力损失小;
3、气压反应快;
4、元件简单,易于标准化;
5、对环境适应好;
6、可压缩性强,能够实现过载自动保护;
7、设备可以自行降温,长期工作不会发生过热现象
气压的缺点:
1、动作稳定行差;
2、工作压力较低;
3、排气噪声声大;
4、传动信号慢
八、加工中心液压虎钳液压坏了夹不紧工件怎么回事？
液压虎钳内部构造工作原理都是一样的，都是靠内部液压系统油压缸工作，手摇把手轻拍几下来转换油压虎钳增压的。我们经常接触的台湾米其林的油压虎钳维修 别的品牌没有接触过。 液压虎钳液压坏了夹不紧工件可能是使用年头太长了内部油压缸缺油了，但是这种可能性很小；主要的就是使用过程中用力不当造成内部油压系统的损坏，简单的可以换油压缸的直接换油压缸，如果换不了就直接换整个的油压系统。每个品牌的配件不通用，是什么品牌的油压虎钳，就需要找对应的品牌厂家咨询问下是否可以维修，希望对你有所帮助！