一、液压维修常见故障及处理方法？
常见故障及解决方法：
一、无压力或压力不足
解决方法：
1、检查电动机转向；
2、更换泵或配键；
3、清洗检修溢流阀 ；
4、更换弹簧；
5、清洗、修研或更换；
6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。
二、流量不足
解决方法：
1、检查电动机转向，调整泵的转速符合要求；
2、更换适合粘度油液；
3、补充油液至游标处；
4、更换弹簧 ；
5、加大吸油管直径，增加吸油过滤器的通油能力，清洗滤网，检查是否有空气进入 ；
6、拆修或更换有关元件；
7、调整或更换有关元件；
8、检查管路连接是否正确，油封是否可靠。
三、系统有振动和噪声
解决方法：
1、拧紧泵的连接螺栓及管路各管 螺母或更换密封元件；
2、修复或更换。
四、系统发热油温升高
解决方法：
1、适当增大油箱容量、更换或增设冷却装置；
2、选择粘度适合的油液；
3、改进系统设计，重新选择回路或液压泵。
五、油液中进入了空气
解决方法：
1、紧固各管道连接处，防止泄漏；
2、油箱中进出油管应尽量保持一定距离，也可以设置隔板，将进出油管隔开；
3、加足油液，应保持油液不低于油标指示线；
4、调整密封装置，或更换已损坏的密封件；
5、保证系统各部分能经常充满油液，在液压泵出口处应安装单向阀，在回油路上安装背压阀；
6、清除附着于滤油器上的脏物；
7、设法防止系统各点局部压力低于空气分离压。
六、系统过热
解决方法：
1、使用质量较好的油；
2、及时更换受损的零件；
3、注意容器内的油平面不能过高；
4、调整回油阀时应注意操作得当；
5、不要长时间使其工作。
二、液压故障与维修方法？
液压系统故障的原因很多，常见的有如下几种：
1. 泵或马达故障：
检查马达是否供电，检查泵的轴承、密封是否存在损坏，运行是否畅通，空燃比例是否正确，应拆卸检修并更换零件。
2. 液压油污染：
检查液压油的性能、换滤芯，如果是发动机油，则应将发动机油更换为液压油，重新添加润滑剂，更换滤芯。
3. 管路泄漏：
检查管路是否存在损坏，检查钢管螺母是否松动，更换损坏的管路。
4. 流量不足：
检查泵喷油孔的尺寸是否达标，检查压力控制件是否正常，
三、液压油缸的分解和维修？
液压油缸维修拆卸的注意事项
想通过拆卸液压油缸进行维修的工作，在拆卸之前，首先要确认是否一定要进行拆卸，特别是大的液压油缸，因为起来拆卸比较麻烦。因此，如果没有必要，尽量不要进行液压油缸的拆卸。
请记住，切断电源或切断电源会停止液压设备。否则，当与油缸连接的油管接头松动时，回路中的高压油会迅速喷出。
从拆卸缸上拆下活塞和活塞杆时，先清洗缸内的油污，然后进行活塞和活塞杆的拆卸工作。切勿强行拆卸，否则会损坏气缸。
液压油缸修复的注意事项
对于划伤部位和打磨的清洗，打磨时要注意顺序是否正确。打磨后把表面擦干净，然后预热。
调和和涂抹材料:要注意两点。首先，调和的材料应严格按照规定的比例进行，混合应均匀。二是涂抹时一般做两遍，每次涂抹的厚度要均匀，不能太厚。
一般来说，温度为24℃持续固化24小时。固化完成后，如果有更高的部分，平滑修复。
四、液压维修刚开始怎么干？
1.
一定要熟悉产品的性能 可以说,设备维修人员应该比设备操作人员更加了解产品的性能。 在操作人员面前,液压系统可以是一个整体,但是在设备维修人员面 前,它应该是一个个液压元件组成的。设备维修人员不仅要清楚每个 元件的性能和在整个系统所起的作用,还要了解这些零部件之间的相 互关系。只有设备维修人员足够了解产品的性能,清楚明了液压系统 的原理图,他们才能对液压站的故障做出基本的判断。
2.
深入现场调查了解 我们知道,即便一个设备人员对于液压系统的零部件再熟悉,原 理图再清楚,如果不深入现场调查了解,做出的很多判断也是主观的 臆测,没有什么实际的根据。
五、液压元件磨损后的修复方法有哪些？
液压原件磨损后，失去原有性能，一般采用更换原件的方式。如阀垫坏了更换阀垫，阀芯坏了更换阀芯。
六、液压维修需要什么工具？
各种规格的扳手，十字螺丝刀。
一字螺丝刀，卡簧钳，尖嘴钳，管钳。挫刀，这些是最常用的七、液压油缸维修？
首先就是应使液压回路卸压，不然当我们把与液压缸相联接油管接头拧松时，回路中的低压油就会敏捷喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，而后切断电源或切断能源源，使液压安装停滞运转。
1、拆卸前后要设法发明条件避免液压油缸的零件被四周的灰尘和杂质净化。例如，拆卸时应尽量在清洁的环境下进行；拆卸后一切液压元件要用塑料布盖好，不要用棉布或其余任务用布掩盖。
2、管机为了避免活塞杆等修长件曲折或变形，搁置时运用垫木支承平衡。拆卸时应避免伤害活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆外表、缸套内壁等。
3、拆卸前必需对各零件细心清洗。
4、液压油缸拆卸后要细心检讨，以肯定哪些零件能够继承运用，哪些零件能够修理后再用，哪些零件必需改换。
5、拆卸时应按次序进行。因为各种液压油缸构造和大小不尽雷同，拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明起因再进行拆卸。