一、液压油泵国家标准？
压力分级：0-25（低） 25-80（中） 80-160（中高）160-320（高压） >320(超高压)
流量分级：4 6 10 16 25 40 63 100 250
二、液压机标准压力是多少？
液压机标准压力为70Mpa。
液压设备的耐压大小一般由金属材料强度和液压密封件及工作状况决定，相同壁厚的合金材料的一般耐压很高,普通碳钢的耐压不高。 理论上,液压设备壁厚足够厚,承受的最大压强为油泵的最大工作压力.所以，一般液压设备能够承受的最大压强是25MPa.(综合考虑油泵,液压控制阀,管路和执行元件等因素)市场上正常情况下可以买到的液压元件最高工作压力一般为31.5MPa。
三、液压泵压力等级？
分以下三个等级：
①低压泵，压力分别为为2.5Mpa、6.3Mpa。
②中高压泵，压力分别为14Mpa、210Mpa。
③高压泵，压力分别为25Mpa、31.5Mpa、35Mpa。
液压泵的标准压力如下：
工作压力：液压泵实际工作时的出口压力称为工作压力。是液压泵克服负载阻力所建立起来的压力。工作压力的大小取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失，而与液压泵的流量无关。 额定压力：液压泵在正常工作条件下，按试验标准规定可连续工作的最高压力称为液压泵的额定压力。它反映了泵的能力，一般铭牌上标定的压力是额定压力。 最高允许压力：在超过额定压力的条件下，根据试验标准规定，允许液压泵短暂运行的最高压力值，称为液压泵的最高允许压力。
四、液压压力分级国家标准？
①低压：工作压力≤25MPa。
②中压：工作压力25～80MPa。
③中高压：工作压力80～160MPa。
④高压：工作压力160～320MPa。
⑤超高压：工作压力＞320MPa。
液压传动的特点：
（1）单位功率的重量轻。即：在同等功率情况下，液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。
（2）布局灵活方便。液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地布置。
（3）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向。
（4）操纵控制方便，可实现大范围的无极调速（调速范围达2000:1），还可以在运行的过程中进行调速。
（5）一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。
（6）容易实现直线运动。用液压传动实现直线运动比机械传动简便。
（7）既易实现机器的自动化，又易实现过载保护，当采用电液联合控制甚至计算机控制后，可实现大负载、高精度、远程自动控制。
（8）液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。
五、液压缸的工作压力等级划分，都有哪些级别？
第一个等级：最大工作压力7MPa 第二个等级：最大工作压力14MPa 第三个等级：最大工作压力21MPa 这一上以后可以和制造厂家协商，根据钢材，密封的选择可以达到你想要的压力等级 比如系统压力42MPa，你可以和油缸厂商量给你做到45都可以的
六、液压设计是否有标准的压力等级系列，如6.3MPa，15MPa等，谁帮忙列出。谢谢？
在液压传动中通常将压力分为五级：0-2,5MPa为低压；>2,5-8MPa为中压；>8-16MPa为中高压；>16-32MPa为高压；>32MPa为超高压。
七、液压压力等级？
液压缸承受的压力等级一般分为四种：
1、低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;
2、中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;
3、高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;
4、超高压(代号U)容器 p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)
液压缸把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度 （转速） 和转矩。
液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。