一、液压机压力精度？
要求液压机压力精度为不大于0.001毫米。要求非常高。精压加工的零件，所采用的液压机的精度，决定了制件的精度，只用静态精度来衡量压力机精度的高低不是很准确。
这是因为，压力机本身的机械强度的大小，对冲压四柱液压机精度有很大的影响。t如果压力机本身的强度低，则四柱液压机精度就会使得压力机床岙在达到冲裁压力的瞬间发生变形
二、液压件是什么行业？
我是做液压的，整体来说感觉不太好。技术：
①、国内能做高端液压产品的企业，无限趋近于0（极少的东西也许有，但是普遍高端没有）。
②、最简单的，国内高端液压件，涉及到比例就全军覆没了，更不要提伺服液压和比例伺服液压。
③、同时，国内基础液压件行业，涉及到平衡阀、液控单向阀、调速阀之类，对控制精度要求高或者涉及到机械硬密封的东西，国产的只能说能用，质量跟进口就没得比了。
④、国内目前对液压技术有投资的企业也没有，因为液压本身是个很精密的东西，制造数量级精度是μm，所以对材料基础科学要求比较高，因为国内基础材料在80℃的时候变化量就已经超越μm了，同时国内对于这个数量级的加工各方面研究也是亟待加强的。
⑤、所以感觉液压这个行业的技术如果你想做突破的话，在国内还是算了吧。（个人见解）业务：①、国内目前重工行业，没有好做的业务，这是大前提。 ②、看起来高精尖的行业愣是做成了地摊货，搞价格竞争，这就是目前国内液压的业务现状。 ③、国内对高端液压件基本没有突破，能做的已经产能过剩。而且浙江温州涌现出一大批只是能用的液压企业。所以就不多赘述了。
三、液压缸同步精度的定义？
采用液压同步马达的同步回路。相同的尺寸和较高的加工精度，使得各个液压马达的流量基本相同，从而实现速度同步。
同步精度主要取决于液压马达和液压缸的加工精度以及负载的均匀性。由于加工误差总是存在的，故同步误差是不可避免的。
2、采用比例阀的同步回路。
这种同步回路是由带内置位移传感器的伺服油缸(或带外置位移传感器的普通油缸)和比例阀组成，通过位移传感器和比例阀构成的闭环控制实现精确的同步控制。
两个比例阀的控制信号，一个设为基准信号，另一个设为跟随信号。
3、采用等流量双泵的同步回路。
液压伺服补偿装置是由位置误差检测装置、反馈装置和机液伺服阀组成。在与两活塞杆铰接的横梁上装两个滚轮，通过绕在两个滚轮上的钢带可以检测出两个液压缸的位置误差，并通过反馈杆进行放大反馈至控制伺服阀，从而控制给两缸补偿供油流量的大小
四、普通液压机位移控制精度可以多少？
液压缸的位置精度能控制到0.2-0.5毫米.
满足几个条件才能控制好
1.伺服油缸 伺服缸静摩擦力小,可以很高或很低的速度运行,在低速时没有爬行.
2.位移传感器, 要精确测量油缸的位移和相对位置.
3，比例阀 能控制流量,接近目标时减小流量,使油缸逐渐停止,防止过冲
4. 依据位移传感器和比例阀的控制系统.