1. 罗茨真空泵结构原理
将罗茨真空泵叶轮上二个叶片与泵壳间围成的叶间容积称作工作容积，那么，罗茨真空泵的工作容积具有阻隔抽气口和排气口的作用，二叶罗茨真空泵的工作容积只有在微小的角度范围内保持封闭，阻隔作用不大，而三叶罗茨真空泵的工作容积至少有60°的封闭旋转过程，阻隔效果显著。
所以，在间隙大小和工作条件相同的情况下，三叶罗茨真空泵的内泄漏流量要比二叶罗茨真空泵小。
另外，由于三叶叶轮的特殊性，三叶罗茨真空泵的基圆容积也要比二叶罗茨真空泵略小。综合以上因素，三叶罗茨真空泵比二叶罗茨真空泵具有更高的容积效率。
2. 罗茨真空泵的原理
一、不同的性能特点：
无油螺杆真空泵结构简单紧凑，不需要任何工作介质，无油污，无污水排放，节能减排效果显著。
罗茨真空泵启动快，功耗低，运行维护成本低，泵送速度快，效率高，对泵送气体中含有的少量水蒸气和粉尘不敏.感。
二、适用范围不同：
无油螺杆真空泵应用于制药、化工、半导体等对真空要求较高的领域。
罗茨真空泵用于真空冶金的冶炼、脱气和轧制，以及化学、食品和制药工业的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥。
三、工作原理不同：
无油螺杆真空泵工作原理不同是利用一对螺杆在泵壳内高速同步反向旋转，产生吸排气。
罗茨真空泵装有两个反向同步旋转的叶片式转子，转子之间以及转子与泵壳内壁之间有一个小间隙，是一种互不接触的变容量真空泵。
3. 罗茨真空泵工作原理图
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
罗茨真空泵的性能特点
1、在较宽的压强范围内有较大的抽速；
2、起动快，能立即工作；
3、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；
4、转子不必润滑，泵腔内无油；
5、振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；
6、驱动功率小，机械摩擦损失小；
7、结构紧凑，占地面积小；
8、运转维护费用低。
4. 罗茨真空泵的结构
一般有几种情况：
1、启动压力不够。罗茨真空泵一般要在-0.09MPa左右才能启动动。具体的启动点要看前级泵的抽气速率来确定。
2、前级泵的性能下降。如前级泵因水温高、腐蚀等造成抽气速率及极限压力下降就会造成罗茨泵启动困难。
3、罗茨泵内有积碳或固体物料。
4、泵腔锈死。
5、在工作过程中有液体进入罗茨泵。
5. 罗茨真空泵原理动态图
罗茨真空泵机组启动
1.打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。
2.关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。
3.待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如果采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。
4.如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。
罗茨真空泵运转注意事项
1.真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。
2.注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。
3.在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。
4.在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。
罗茨真空泵机组停机
1.将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。
2.按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序
3.在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。