1. 抽打两用真空泵工作原理
一、真空度不高
1.真空泵温太高
(1)被抽气体温度过高。解决方案：应让气体冷却后再进入真空泵内。
(2)吸入硬物导致真空泵体磨损。解决方案：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。
(3)真空泵冷却水流量不够。解决方案：应加大冷却水流量。
(4)装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。解决方案：拆开检查并重新装配。
2.真空泵油有问题
(1)油位过低。解决方案：加足油量到油标中心线。
(3)油被沾污，油质变坏。解决方案：应更换新油。
(3)油的牌号不符。解决方案：换规定牌号的真空泵油。
(4)油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。解决方案：检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
3.真空泵本身漏气
(1)密封圈漏气。解决方案：检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈
(2)气镇阀垫圈损坏或未拧紧。解决方案：更换垫圈并拧紧气镇阀
(3)排气阀片损坏，密封不好。解决方案：更换气阀片
(4)真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。解决方案：修整真空泵腔或更换。
(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。解决方案：拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
(6)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。解决方案：整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好
(7) 进气口的过滤网被堵塞。解决方案：取下过滤网清洗干净，再装上去。
(8)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。解决方案：检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。
(9)真空泵运转中摩擦发热。温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。解决方案：通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
二、泵的轴承部位升温过高
1.轴承外圈松动，发生摩擦。解决方案：更换轴承或轴承盖。
2.在轴承内润滑脂装量太多。解决方案：减少塞在轴承腔内的油量。
3.轴承有所损坏。解决方案：更换轴承。
4.轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过小。解决方案：将轴承卸下，磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。
三.电机、真空泵运异常。电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。
1.真空泵温太高，可参照1款(1)项处理。
2.弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。解决方案：更换弹簧。
3.装配不当，造成单面磨损。解决方案：重新装配。
4.过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。解决方案：拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网。
5. 真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。解决方案：拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油。
6. 真空泵油变成乳浊状，粘度增大。解决方案：更换新的真空泵油。
7. 真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。解决方案：重新装配并疏通和调节油路，加强润滑。
8. 电机有故障而产生噪声。解决方案：检修电机或给轴承加上润滑黄油。
真空泵
四.真空泵漏油、喷油
1.转轴、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈损坏或装配不正确。解决方案：仔细检查并更换玻损的密封圈，装配螺时，用力要均匀。
2. 因前后端面不平整或端板未压紧，造成端面漏油。解决方案：将端面修平并压紧前后端板。
3.进气口压强过高。解决方案：设法减少进气量。
4.箱体有漏孔。解决方案：检查谓孔部位并堵。
5.油量过多产生喷油。解决方案：放出多余的油。
6.排气盖下面的挡油网装反引起喷油。解决方案：重新装挡油网。
7.突然暴露大气引起喷油。解决方案：立即关闭低真空阀。
五.真空泵起动困难
1.真空泵已返油。解决方案：用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。
2.由于长期不运转或停机后未放入大气，使真空泵腔内充满真空泵油。解决方案：用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。
3.油温太低。解决方案：应给油加温或让室内温度保持在15度以上，也可以用手扳动皮带轮旋转数周，再继续通电运转数分钟，即可正常工作。
3. 油已变质。解决方案：更换新的真空泵油。
4. 电源缺相。解决方案：检修电源。
六.真空泵抽不出液体
1.没有灌注液体。解决方案：重新灌真空泵。
2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解决方案：消除杂物
3.吸入管或真空泵内没有排净气体。解决方案：检修吸入管路并排净气体
4.吸上高度超过允许范围。解决方案：按允许吸上高度重新按装真空泵
5.压出管路太细，管路损失太大。解决方案：换适合的压出管路
6.使用扬程超过了设计扬程。解决方案：重新选真空泵
7.输送热的、挥发性的介质。解决方案：降低吸程或采用倒灌按装。
8.转向反了。解决方案：纠正转向
2. 抽打一体真空泵
1、真空泵盘车困难：A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈
泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟，松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧
B泵腔内因水温过高（超过70℃）或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢
泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺，以降低水温,降低工作液污垢系数
3. 抽真空泵原理图
真空泵是利用泵内压力差来获得吸力进行抽气,简单说,就是液体与泵之间的压力差。
真空泵压力强度的增加会导致液体吸收能量后外部气压增加,压强压强增加,这就成了负压。
4. 抽打两用真空泵怎么用
来自发动机的润滑油从转子中心进入来润滑真空泵容腔和相应的部件，并起到对单叶片上的浮动端子和容腔轮廓之间的密封作用。真空泵的作用就是产生负压，从而增加制动力。 汽车发电机的真空泵一般都是油泵，也就是真空泵芯跟发电机的轴是一起转动的，通过不断的吸油、抽油，使真空泵泵壳内产生负压，也就是真空。真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
5. 抽空打压两用真空泵工作原理
工作原理主要是用于含液系统中将气体和液体分离
6. 机械泵抽真空原理
咱们冰箱用的压缩机是有高压管，有低压管，咱们打气的时候是接待，还压管，如果咱们抽真空的时候，就是放在地上打空气，叫抽空原理
7. 水泵抽真空装置工作原理
真空吸取的原理是利用真空系统与大气压力差形成的力实现物件抓取和移动。这种利用压力差固定或移动物体的方法在日常生活中有许多应用，例如，吸尘器、真空吸附挂钩和中医拔火罐等，在工业生产中真空应用更是非常广泛。真空度有绝对真空度和相对真空度之分。
8. 真空泵抽空原理
抽真空原理1、真空泵启动后，系统中的不凝性气体和水蒸汽先被抽出，然后只剩下水分子（液态)。2、随着真空度的增加，系统内绝对压力降低，当系统内的绝对压力降低到与环境温度相对应的饱和水蒸汽压力时，系统内剩余的水分子沸腾成水蒸气，被继续抽出需要注意的是，抽真空过程中，在正常操作情况下，系统内的温度和外界环境温度是一致的。
这也是环境温度越低，抽真空越难，速度越慢的原因。要确保抽真空15-20分钟。
9. 抽真空泵的工作原理
真空泵的原理及使用
1、真空泵的极限压强真空泵的极限压强的单位是PA，指的是真空泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。
2、真空泵的抽气速率真空泵的抽气速率单位是L/S或M3/S，是指泵装有标准试验罩，并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称为泵的抽速。
3、真空泵的抽气量真空泵的抽气量是指泵入口的气体流量。真空泵的抽气量单位是PAM3/S或PA L/S。
4、真空泵的起动压强 真空泵的起动压强是指真空泵无损坏起动并有抽气作用时的压强，单位为PA。
5、真空泵的前级压强 PA是真空泵的前级压强单位，它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。
6、真空泵的最大前级压强 真空泵的最大前级压强，它是指超过了能使泵损坏的前级压强。真空泵口最大前级压强单位是PA。
7、真空泵的最大工作压强 真空泵的最大工作压强是指对应最大抽气量的入口压强。在此压强下，真空泵能连续工作而不恶化或损坏。真空泵的最大工作压强的单位是PA，
8、压缩比 压缩比是指真空泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。
9、何氏系数真空泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。
10、抽速系数真空泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。
11、返流率真空泵的返流率是指泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积的泵流质量流率。真空泵的返流率单位是G/CM2.S。
12、水蒸气允许量 水蒸气的允许量单位是KG/H，它是指泵在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。
13、最大允许水蒸气入口压强 是指在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。 最大允许水蒸气入口压强单位是PA。对于真空泵检测，国家泵类产品质量检验中心（淄博市机电泵类产品质量检验研究院）专业的水泵检测中心，具有真空泵试验区，主要用于各类真空泵检测及真空泵机组产品进行全面检验测试。最大孔板DN800，最大功率4000KW。国家泵检中心，是专业的水泵检测机构，以超高的泵检测技术和良好的服务赢得了全国各地客户的一致好评。