1. 真空泵抽气量的计算
计算公式有多个，具体看对应的参数。
如，抽速:S=dv/dt (升/秒) 或S=Q/P
其中，Q= =流量(托升/秒) P=压强(托) V=体积(升) t =时间(秒)6、通导: C=Q(P2-P1) (升/秒)
如，真空抽气时间:
对于从大气压到1托抽气时间计算式: t = =8V/S (经验公式)(V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。
2. 真空泵抽气量的计算方法
对于间歇操作系统真空泵抽气速率可按下式计算: St=(2.3V/t)logp1/p2 式中St-真空泵抽气速率，米3/分; v—真空系统容积，米3; t—抽气时间，分; p1-系统开始时的压力，毫来汞柱(绝)
; P2—系统经t时间后的压力，毫米汞住(绝)。 对于连续摄作系统真空泵抽气速率参见泵样本或铭牌。
3. 真空泵抽气量和真空度
1、真空度的计算
真空度是指处于真空状态下的气体稀薄程度。从真空泵所读得的数值称真空度，计算方法为： 真空度=大气压强-绝对压强
2、出气量的计算
S=2.303V/tLog(P1/P2)
其中：S为真空泵抽气速率(L/s)
V为真空室容积（L）
t为达到要求真空度所需时间(s)
P1为初始真空度(Torr)
P2为要求真空度(Torr)
例如：V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr
则：S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s
当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。所以在选择的时候应该适当的增加点余量以保证其使用范围更广泛。
4. 真空泵的抽气量怎样计算
对于间歇操作系统真空泵抽气速率可按下式计算: St=(2.3V/t)logp1/p2 式中St-真空泵抽气速率，米3/分; v—真空系统容积，米3; t—抽气时间，分; p1-系统开始时的压力，毫来汞柱(绝); P2—系统经t时间后的压力，毫米汞住(绝)。 对于连续摄作系统真空泵抽气速率参见泵样本或铭牌。
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5. 真空泵抽气速率计算公式
在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
检查确定工艺要求的抽气种类与抽气。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体。
检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
s=2.303（v/t）lg(p1/p2)
其中：
s为真空泵抽气速率(l/s)
v为真空室容积(l)
t为达到要求真空度所需时间(s)
p1为初始容器内气压
p2为抽气后容器内气压