1. 折弯机模具
普通折弯机模具和数控折弯机模具材质有什么区别：
1、普通折弯机模具的材质一般采用碳素工具钢T7A、T8或高碳钢70#、80#钢材料，也有弹簧钢55SiCr的材质。
2、普通折弯机模具材质的材质主要是：42CrMo；40Cr等。
3、两者的根本区别在于普通折弯机模具采用高频局部热处理方式进行局部淬火。而数控折弯机模具采用全身淬火热处理的方式。所以数控折弯机模具比较普通模具要耐用的多。
2. 折弯机模具材质有哪些
材质有有多种，一般选用T8材料的，好的选用42CrMo的材质，硬度一般在HRC45-50左右吧。
如果是60、65、70、75、80、T10号钢做的模具，局部淬火或全身淬火会出现不均匀的情况而且硬度也不高在30°左右，表面精磨后也不怎么发亮，白糊糊的。要是加工硬度高点的如不锈钢之类的板材刀口易磨损、易变形。因价格便宜一般普通折弯机用的多。
用42CrMo材质，整体全身热处理的，HRC可达到47°左右，表面精磨后发亮，而且耐磨、耐用、寿命长、不易变形，。相对来说价格会高许多，适合做数控折弯机模具。
3. 折弯机模具下模槽规格
可以，最好是上模R不要太大。
我折过1.8米长的3MM铁板，上模用的是R1的。
4. 折弯机模具修复方法
折弯机下不来也可以维修的，而且折弯机本身比较重，出故障时基本不用拆下来，直接在机上维修！
故障一：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大
解决方法：维修人员需松开“X”轴同步皮带，调整至平行度公差范围内，就可以了！
故障二：后档料传动失效
解决方法：后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱，上紧键条一般都没问题的，如果是同步带磨损严重就必须更换了！
故障三：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声
解决方法：此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度严重就更换导轨压板，轻微磨损可重新调整至符合要求间隙！
故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
解决方法：此类故障是扭紧滑块与油缸连接螺母松动所致，重新拧紧就可以了！
5. 折弯机模具与板材厚度
折弯机调节尺寸：调整折弯尺寸实际就是调整挡板的尺寸，通过折弯机右下放的按钮来进行粗调和精调。调整折弯的角度即调整刀口切如V行槽的深度，通过角度右侧面的转轮来调整，且切入深度S≤100。折弯机使用方法： 1、首先要确定折弯力和下模V形槽开口尺寸，可以根据板材厚度和折板长度来计算。 2、对准上、下模具中心，调整空隙。 3、确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。 4、把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。 5、再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。 6、同时确保各密封件完全密封，有泄漏的要及时更换。 7、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 8、踩下脚踏开关开始折弯，脚松开便会停止工作，继续踩折弯机会持续。
6. 折弯机模具规格数据
标准的835数控模具分段为：300，200，两只100的40.50.20.15.10